按规定铺设轨道，轨道的平行偏差≤1mm，轨道之间任何位置的水平偏差≤0.5mm。★立柱采用5mm宝钢优质冷轧钢板，其设计采取正面双压筋处理，层数和间距可按需的设计方案，结构结实、坚固。立柱采用五位流水线作业，自动冲孔、自动成型，确保产品准确性、无误，规格为50mm*39mm，立柱与底盘固定方式：采用立柱底盘槽口中用M10*20螺栓固定。 　　层板：层板用2mm的宝钢优质冷轧钢板，层板正面采用双压筋处理工艺，每层层板载重≥80kg，层板采用七折弯边工艺，增大其承载能力，其单边增设防惯性书籍脱落挡筋，采用数控流水线成型机一次成型而成，无拼接、焊接加工。 　　层间距可任意，大挠度为3mm，大负荷载重24小时卸载后不得出现裂痕和钢性变形，残余变形量不大于0.3mm。档条：每二块搁板中间设有一根档条，便于分隔架体双面存放档案，材料选用0mm的宝钢优质冷轧钢板压制成槽型，设计为自锁式档条，依靠档条和挂板之间的机械组合达到锁紧功能。 　　挂板：挂板采用双压筋处理，材料选用2mm的宝钢优质冷轧钢板冲压成型。挂板与立柱之间的连接方式采用双扣勾挂板，挂板与搁板之间也采用双扣勾，挂板与立柱连接的扣勾和挂板与搁板连接的扣勾平行度相差1mm。（如附图3），顶板：顶板为整体平板，选用厚度为0mm的宝钢优质冷轧钢板。

　　手电动互换功能停电或断电后自动切换成手动功能。7防震防倾倒功能通过拉杆及防倾倒装置实现此功能。缓启动缓着陆功能采用PWN调速电机，电机可低速启动、高速运行、轻柔，避免碰撞。防尘、防鼠功能达到防尘、防鼠的要求，确保档案。自动照明功能采用24Vled冷光源条状照明灯，架内有人，灯光自动开启。 　　非式到位检测功能采用非式的磁感应位置检测传感器判断架体是否闭合。感应开架功能当人员站在架体前一段时间后，人员面对的相应列自动打开。自动开架功能打开之后，固定列控制屏上会提示已开启开架功能，自动开架按钮会变成自动关闭。 　　档案灯光引导功能查找档案后，通过节层对应位置LED引导灯指引档案位置，侧面板列 灯通过闪烁节层位置信息指引档案位置。在固定列以及移动列控制屏上面的资料显示区域提示档案名称、条码、所在位置、存储方式等信息，在移动列控制屏上面的状态指示位置显示档案的位置信息。 　　架体基本功能紧急锁定功能可以通过器锁定与解锁架体，通过锁定时，不能通过其他方式解锁架体。架体锁定之后，控制屏上面显示禁止移动，单击解除按钮，无法解除。数码管显示功能列 数码管显示功能，要求能任意统一编排编 。

　　每列架体均需设有限位及防倾斜装置，确保通道内人员的，边架需装有锁具，用于整体闭锁。顶部应设置防尘装置等。轨道应焊接固定，轨道与地面齐平。可按用户要求设置照明装置。（二）加工制造要求所有钣金件、机加件加工后应打磨毛刺，无裂痕及伤痕。 　　所有焊接件应焊接牢固，焊痕光滑、平整。产品各零件、组合件之间应能保持互换性。所有标准件、紧固件均需镀锌处理。制造公差要求每标准节组装后，外廓尺寸（长、宽、高）的极限偏差为±2mm。每标准节组装后，侧面板与中腰板的对缝处的间隙应小于2mm。 　　材质要求金属材料要求：选用优质冷轧钢板，各主要部件规格如下：侧面板一级优质冷轧钢板δ=0mm大搁板一级优质冷轧钢板δ=2mm小搁板一级优质冷轧钢板δ=0mm挂板一级优质冷轧钢板δ=2mm门板一级优质冷轧钢板δ=0。 　　相关轨道之间的平行度偏差小于5mm，对应点水平偏差小于1mm。缝隙应均匀一致，间隙小于2mm。传动轴：45#钢，精加工，热处理调质。轴承：E级。链轮：采用45#钢，经锻压加工成型，回火去除应力，加工车、滚齿、插键槽、齿部经高频淬火HRC60—62。