内衬不锈钢复合钢管的焊接顺序为先焊复合层， 后焊基层， 即封焊层→打底焊层→过渡层→填充层→盖面层。 其中的技术措施主要包括以下几点： （1） 管子对焊组对时， 其内壁应齐平， 内壁错边量不宜超过管壁厚度的 10%，且应≤2 mm。 （2） 焊接时， 应尽量采用多层焊， 各焊层焊道的接头应尽量错开。焊道不宜太宽太厚， 以免增加坡口加工量， 焊道成形均匀、 美观。 （3） 点固焊时管内必须充氩， 以保证点固焊焊缝质量。 打底焊时，仰焊位置采用内填丝， 立焊、 平焊位置采用外填丝法进行焊接。 （4） 应在坡口内引弧， 禁止在非焊接部位引弧， 接弧处应保证焊透与熔合， 熄弧时应填满弧坑， 焊接即将结束时， 应减小氩气流量， 防止气压过大使焊缝产生凹陷。 （5） 焊丝不能与钨极接触或直接深入电弧的弧柱区， 防止破坏电弧的稳定和产生夹钨缺陷， 焊丝端部不得退出保护区， 防止焊丝氧化。

打磨平整光亮，不允许有焊渣、崩浅、毛刺或未打磨等情况；栏杆接缝应严密，不得有裂痕、翘曲、锻痕。焊接完成后，应将焊渣敲净。漆面平整均匀，不允许有色差、漏漆现象。表面平滑、均匀，不允许有、鼓泡、气孔、流挂、裂纹、夹杂物、发粘、划痕等缺陷。打磨平整光亮，不允许有焊渣、崩浅、毛刺或未打磨等情况；栏杆接缝应严密，不得有裂痕、翘曲、锻痕。焊接完成后，应将焊渣敲净。漆面平整均匀，不允许有色差、漏漆现象。表面平滑、均匀，不允许有、鼓泡、气孔、流挂、裂纹、夹杂物、发粘、划痕等缺陷。栏杆高度、问距、安装位置应契合设计央求。栏杆之问竖向问距不大于110mm，允许倾向不大于3㎜。栏杆竖向平面乖直度不大于3㎜，横向平面直线度不大于4㎜。 栏杆高度允许倾向不大于3应留意的质量问题：尺寸超出允许倾向：对焊缝长宽、宽度、厚度缺乏，中心线偏移，弯折等倾向，应严厉控制焊接部位的相对位置尺寸，合格前方准焊接，焊接时精心操作。焊缝裂纹：为防止裂纹产生，应选择适合的焊接工艺参数和焊接程序，避免用大电流，不要突然熄火，焊缝接头应搭接10-15mm，焊接中不允许搬动、敲击焊件；表面气孔：焊接部位必需清洗干净，焊接过程中选择恰当的焊接电流，降低焊接速度，使熔池中的气泡逸出。内衬不锈钢复合管的含义是什么？钢管复合不锈钢管,不锈钢管是由“gb12771-2000流体保送用不锈钢焊接钢管”规则为0cr18ni9(美国标准的AISI304),由于含有18%铬钢,内壁的管道在运用过程中,构成一层薄薄的氧化铬薄膜,薄膜,防止金属氧化,所以不锈钢具有良好的耐蚀性,不只可以抵御腐蚀的水和空气,而且能承受腐蚀的弱酸弱碱。