工厂车间里安放塑料周转箱的主要方法

在很多企业里，塑料周转箱都有着较为广泛的应用，它是这些企业进行短途物流运输的利器，它的广泛应用有效提高了企业的物流管理效率，降低了物流成本。那么，我们在企业车间里安放塑料周转箱时，又该注意哪些问题呢？

按照车间定置要求于指定区域和数量放置，塑料周转箱只准盛放生产过程中的成品，未经允许不得挪作他用，周转箱分为白色、蓝色和绿色。

空周转箱确认箱内无散落产品后，一律倒置存放在指定区域。装有产品的周转箱按产品周转规定随工序流动，需多层码放的周转箱产品装盛量要低于箱口上沿20毫米，单层放置的不得超过箱口上沿，避免箱内产品搬运过程中的丢失和产生不良品。

周转车(架)按使用状态和用途分别放于指定区域，使用完毕归放原处。

塑料周转箱成型后为什么会出现尺寸缩小的现象

众所周知，塑料周转箱是企业进行短途物流运输的重要工具，它的广泛应用有效的提高了企业的物流运转效率。我们在生产塑料周转箱时，有时会遇到周转箱成型后收缩以致尺寸缩小的状况。那么，导致这种现象的原因又有哪些呢？

从生产工艺方面看：增加注射压力，保压压力，延长注射时间。对于流动性大的塑料，高压会产生飞边引起塌坑应适当降低料温，降低机筒前段和喷嘴温度，使进入型腔的熔料容积变化减少，容易冷固。

从注塑模具方面看：多浇口模具要调整各浇口的充模速度， 对称开设浇口。模具的关键部位应有效地设置冷却水道，保证模具的冷却对或减少收缩起着很好的效果。整个模具应不带毛刺且具有合模密封性，能承受高压、高速、低黏度熔料的充模。

从注塑设备方面看：供料不足，注塑机螺杆或柱塞磨损严重，注射及保压时熔料发生漏流，降低了充模压力和料量，造成熔料不足。喷嘴孔太大或太小。太小则容易堵塞进料通道，太大则将使射力小，充模发生困难。

从原料本身看：原料太软易发生凹陷，有效的方法是在塑料周转箱注塑过程中加入成核剂以加快结晶。