除尘管道材料包括普通材料和材料。除尘管道常用的普通材料是0235钢板，具有坚固、耐用、造价低、易于制作安装等特点。材料主要包括淬火钢材、耐热合金钢、碳化硅材料、0丁陶瓷复合钢管等。由于在除尘和气力输送管道的磨损中主要为磨粒磨损，其磨损程度主要取决于材料本身的硬度，因此材料的主要以材料硬度为方向。 　　另外，根据化工厂输送介质的特性和管道材质的品种，一般采用（（^幻。一1987〉热乳无缝钢管、邓92—丨3）焊接钢管、〔丫8242—1963〕直缝电焊钢管、铸铁管等。常用的管道部件包括哪些。如何设置。管道的部件包括风管检査孔、检测孔、清扫孔、检修平台，以及弯头、三通、四通等各种管件。 　　检测孔在一般除尘设备中，检测孔按其检测目的主要分为温度测孔、湿度测孔、风量风压测孔和粉尘浓度测孔。测孔设置地点如下。①在除尘系统管道上主要用于测定管道的压力分布和风量大小，以便对系统风量进行。②在风机前后的总管上主要用于测定风机性能和工作状态，如风量、风压等。 　　③在除尘器前后主要用于测定除尘器盼性能，如设备漏风率、风量分配等。④在吸尘罩附近主要用于测定吸尘点抽风量、初始含尘浓度和吸尘罩内的负压。⑤在烟因上主要用于测定净化后气体的排放浓度。测孔远离弯头、三通等构件，并选在气流段，这个位置一般应在这些部件前面4倍管径和后面2倍管径的位置。

　　通常星型卸料的结构是由带有数片叶片的转子叶轮,壳体,密封件及减速器,电动机等组成.当上部料仓的物料靠自重落下充填在叶片之间的空隙中,随叶片的而上部卸出,因此,星型卸料器可以定量而连续地卸料.星型卸料器的特点如下：采用弹性叶轮、增强柔性密封，叶轮卡住现象。 　　它适用于粉状物料和颗料状物料。卸料器的结构紧凑，造型美观。广泛应用于环保、冶金、化工、粮食、食品等。星型卸料器的结构紧凑，造型美观。广泛应用于环保、冶金、化工、粮食、食品等。轴承座移位阀体外侧，隔断尘粒直接来源，延长轴承使用寿命，方便维修。 　　配用摆线轮减速机，结构紧凑，。星型卸料器在使用中应注意粉尘在灰斗内架空或落入刚性物料时被卡住，以致破坏操作设备；对磨琢性粉尘叶轮的磨损较快，要及时维修叶轮。本厂生产的卸料器拥有操作简单，卸料周期短速度快大。 　　卸料器运转平稳，噪音低。卸料器的轴承和齿箱与壳体有的距离，对机器的散热有好处，可以延长卸料器的使用寿命。卸料器的轴承是机器的核心，要经常保养，定期的润滑，加强卸料器的使用效率。本厂生产的卸料器采用00 减速机润滑脂，请定期检查，加油。

　　重量要控制在40kg以下，两名检修工能抬起。一般设计时分割成小块，门上要设硅橡胶密封条及压紧螺栓，螺栓宜用不锈钢，以免日久生锈打不开。脉冲袋式除尘器有的喷嘴两侧带有斜管，高压空气从喷嘴可将周围空气一起带入袋内增加清灰效果。 　　分气包是一个低压容器，其设计及制造按脉冲喷吹类袋式除尘器用分气箱标准进行。其容积要求由除尘设备设计者。根据计算或经验确定。喷炊管与分气包连接处及垂直管与水平管弯头处要设置两个活动接头，以便检修时装卸，管段、接头的设计要考虑到易拆卸又不漏气。 　　脉冲袋式除尘器与反吹风式相反，滤袋里面是净化气体，箱是带尘气体。滤袋的固定端也与反吹风式向反，固定在布袋上端的花板上，花板上开了许多固定除尘布袋的孔，为保证花板的风度强度，在孔与孔之间的板下方设扁钢加劲，制作时要仔细考虑焊接工艺，避免引起花板焊接过大变形。 　　脉冲袋式除尘器无梁无柱式的箱板用薄钢板作围护，要求密封焊，壁板在箱体里侧用方形冷弯型钢支撑，箱体外侧以扁钢加劲。支撑杆与地面平行，可设若干道，扁钢与地面垂直，两者将壁板分割成小块，在验算板的强度、挠度时，以些为计算单元。