3PE防腐焊管在不同的工作环境中使用，为减缓或防止管道在外介质的化学、电化学作用下或由微生物的代谢活动而被侵蚀和变质在其外壁上涂2层或3层聚乙烯（3PE）以达到管道防腐，3pe防腐管使用寿命延长3-5倍。：底层为熔结环氧(≥80μm)；中间层为胶粘剂(170—250μm)；面层为挤塑聚乙烯(约2mm)。防护层总厚度约1.8-3.7mm。在三层结构中，熔结环氧粉末涂层的主要作用是：形成连续的涂膜，与钢管表面直接粘结，具有很好的耐化学腐蚀性和抗阴极剥离性能；与中间层胶粘剂的活性基团反应形成化学粘结，保证整体防腐层在较高温度下具有良好的粘结性。中间层通常为共聚物粘结剂，其主要成分是聚烯烃，3pe防腐钢管目前广泛采用的是乙烯基共聚物胶粘剂。共聚物胶粘剂的极性部分官能团与熔结环氧粉末涂层的环氧基团可以反应生成氢键或化学键，使中间层与底层形成良好的粘结；而非极性的乙烯部分与面层聚乙烯具有很好的亲合作用，所以中间层与面层也具有很好的粘结性能。聚乙烯面层的主要作用是起机械保护与防腐作用，与传统的二层结构聚乙烯防腐层具有同样的作用。

山西太原3pe防腐钢管现在国内能够制作直径2820mm以下的所有管道，制作形式分为手工缠绕和设备缠绕。设备缠绕适用于数量多，规格统一的管道，出产效率高，缺点是只能厂内制作，具有局限性。而手工缠绕灵活多变，可以使用多种环境，但是工作效率低，因此造价较高。山西太原3pe防腐钢管的防腐层结构可以分为三层，分别为，环氧粉末层，胶粘层和聚乙烯层，三种材料结合使用，坚固耐用，附着力强。按照层级别又可以分为，加强级和普通级，一般长输管线设计为加强级的居多。钢管内壁防腐分为两种：一种是热熔环氧粉末防腐（高温熔化），另一种是液体环氧涂料，常用的液体环氧涂料IPN8710(常温冷喷涂)。这两种内壁防腐形式的防腐工艺和性能有所不同。