因现在钢铁工业迫切需要把过剩的产能降下来。但是，也不能说钢铁产业没有前景。目前虽然钢铁需求的增量了，产值占GDP比重少了，但是每年消耗的钢铁总量还是比较大。此外，工业化、城镇化还尚未完成，对钢铁产品的需求量仍将保持在一定规模。由于受市场低迷的影响，无缝钢管企业遇到了的困难，近两年来，一部分中小型无缝钢管企业停产、倒闭、或被接收的有约50家，曾经是以油井管为主的无缝钢管生产企业，由于市场原因从去年起基本处于停产，目前正在走程序。镀锌槽钢企业面对多方面的沉重压力，要适应新常态，注重结构和企业的转型升级，走创新驱动和效益型的发展之路。但是结构和转型升级不是一朝一夕的事情，而是一个漫长而艰苦的，、行业和企业必须做好长期的心理和周密的应变措施。

针对冷床冷却速度慢的问题，在冷床区增加了水雾风机来提高冷床区的冷却速度，又在剪机前一个倍尺处增加了一组水雾喷头，降低槽钢剪切部分的温度，从而避免了因钢温高而造成的剪切缺陷。 针对槽钢剪刃设计存在的问题，结合生产实际情况，将剪刃设计为图2所示的形状(以100#槽钢为例)。上剪刃宽度由100mm改为99mm，减少上剪刃在左右方向的间隙，改善槽钢两角部的剪切质量；下剪刃两角部圆弧尺寸由R8mm改为R7mm，提高两角部的剪切重叠量，改善槽钢肩部剪切质量；下剪刃上边宽度由79mm改为80mm，下边宽度由97mm改为94mm，使下剪刃腿端斜度小于槽钢成品孔型斜度，这样在腿部剪切时，腿部上、下方向上不会同时受力，从而减少剪切力，改善剪切质量。 通过对各规格槽钢实际剪切质量和剪切间隙进行数据回归分析，制定了每种规格的剪切间隙规范，具体为：63#槽钢为0.20～0.30mm、80#槽钢为0.20～0.35mm、100#槽钢为0.25～0.35mm，120#槽钢为0.25～0.40mm，并做出厚度为0.20～1.00mm的不同垫片。每次更换剪刃时，先测量间隙，再选择相应的垫片，确保剪切间隙控制在工艺要求范围内。