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粘土制砂机的工作原理
粘土物料经由给料设备进入进料斗,进入高速旋转的甩轮,此时,甩轮的加速度可以达到重力加速度的十倍以上,然后高速弹出。反弹之后,自由体积的物料将与这些弹出物料相互作用。撞击后,这些物料将撞击物料的衬板或撞击块,然后改变方向并向下移动,并与从叶轮抛出的物料发生碰撞,从而形成物料幕。重复地,该材料将被粉碎至所需的粒径,通过下部排出口排出。
粘土制砂机的结构
粘土砂机由进料斗,分配器,涡流破碎腔,叶轮体和传动装置组成。


制砂机使用的是车用润滑脂或3#锂基脂,每工作400小时加入适量润滑脂,工作2000个小时大开主轴总成对轴承进行清洗,一般工作7200小时,更换新轴承。
制砂机的传动三角胶带拉紧力大小应调整适当,以保证三角胶带受力均匀,双电机驱动时,两侧三角胶带应进行分组选配使其每组长度尽可能一致,方能保证制砂机设备节能。
需要定期停机打开观察冲击式制砂机内部的磨损情况,磨损后应及时更换或修补,更换耐磨块时应同步更换,保证耐磨块重量相同。
制砂机轴承箱正常运行温度是40℃~60℃,zui大允许温度是70℃,运行半小时后,如果温度超过70℃,说明轴承箱存在一定的问题,应及时停机检修
任何一种机械设备都或多或少的有磨损,以石头制砂机来讲,其工作环境较为恶略,大部分都是露天作业,风吹日晒,再加上其自身所针对的是石料,例如:鹅卵石、河卵石等等,硬度比较高,对于设备的磨损是不可避免的。



雷特重工机械制造(东莞市分公司)始终以质量求生存、以质量求信誉、以质量求发展、以质量求效益,我们深知 破碎生产线产品质量的优劣对于一个企业的重要性,为此我们严格按照标准组织生产,从原材料进厂开始,对生产环节中各工序进行了质量跟踪把关,保证出厂的每件 破碎生产线产品合格,通过管理评审、内部质量审核,过程控制以及采取纠正与措施的自我完善机制,促进企业质量管理体系不断完善,使企业质量保证能力不断加强, 破碎生产线产品质量水平逐步提高,一年一个新台阶。

制砂机应用广泛,这是众所周知的事实。制砂机使用肯定要进行维护,为了减少制砂机的维护开支,掌握一些制砂机的维修维护技术是必备的技能。那么,对于制砂机在使用的过程中应该掌握哪些必备的维护技术呢?基本上可以总结为以下三点。
一、制砂机的润滑系统应采用美孚车用润滑脂特级或3#锂基脂,当制砂机工作满400小时应加入适量润滑脂,这样可以起到制砂机的润滑作用,当制砂机工作满2000小时,应打开主轴总成对轴承进行清洗,正常情况下,当制砂机的工作量达到7200个小时的时候,应该更换新的轴承。
二、定期观察制砂机内部的磨损情况,制砂机中心的入料管、锥帽、叶轮上、下流道衬板、圆周护板、耐磨块等部件的磨损水平,如出现水平较大的磨损,应对制砂机的这些部件进行更换,以免由于部件磨损而是制砂机工作时出现问题。检查到一些关键部件时,如果自己不能进行维修,不要擅自装配,应找专业的维修人员进行检修。如:制砂机内部的叶轮。
三、对制砂机的传动三角带应适当调整拉紧程度,这样做的目的为了保证三角带的受力均匀。双电机驱动时,两侧三角胶带应进行分组选配,便其每组长度尽可能一致。应调整使两电机电流差值不超过15A
对于以上三点可以说是制砂机的必备知识,掌握了制砂机维修的必备知识,可以使制砂机在工作的过程中做到事半功倍,减少制砂机的停机时间,大大延长制砂机的工作时间。

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