自动化

    由于冶炼时间短，生产效率高，再加转炉容量不断扩大，为准确控制冶炼过程，保证获得合格钢水成分和出钢温度，必须进行自动控制和检测，实现生产过程自动化。在这种情况下，可以实现异型管生产的高度机械化和自动化，减轻工人的劳动强度，改善劳动条件。

适应性强

    氧气顶吹转炉对异型管原料的要求，与空气转炉相比并不那么严格，可以和平炉、电弧炉一样熔炼各种成分的铁水。

效率高

    一氧气顶吹转炉的异型管钢产量远比其他方式的平均小时产量高，而且从冶炼周期上看，转炉比平炉、电炉的冶炼周期要短得多。

异型无缝钢管是除了圆管以外的其他截面形状的无缝钢管的总称。按钢管截面形状尺寸的不同又可分为等壁厚异型无缝钢管（代号为D）、不等壁厚异型无缝钢管（代号为BD）、变直径异型无缝钢管（代号为BJ）。
异型无缝钢管广泛用于各种结构件、工具和机械零部件。和圆管相比，异型管一般都有较大的惯性矩和截面模数，有较大的抗弯抗扭能力，可以大大减轻结构重量，节约钢材。
异型管的发展主要是产品品种的发展，包括断面形状、材质和性能。挤压法、斜模轧法和冷拔法是生产异型管的有效方法，它适用于生产各种断面和材质的异型管材。为了能生产品种繁多的异型管，还必须拥有多种生产手段。20世纪90年代，我国在原来只有冷拔的基础上，又开发出辊拔、挤压、液压、旋轧、旋压、连轧、回转锻造和无模拔等几十种生产方法，并在不断地改进和创造新的设备与工艺.

异型管使用氧气顶吹转炉的优势
  氧气顶吹转炉炼钢与其它异型管炼钢方法相比，具有一定的优越性。其优势主要表现在以下：

    （一）成本低

    建氧气顶吹转炉所需的基本建设的单位投资，比同规模的平炉节约30％左右。另外投产后的管理费用，转炉比平炉要节省，而且随着转炉煤气回收技术的广泛和应用，利用转炉余热锅炉产生蒸气及转炉煤气发电，使转炉逐步走向负能炼钢。

    （二）质量好

    氧气顶吹转炉所冶炼的异型管钢种不但包括全部平炉钢，而且还包括相当大的一部分电弧炉钢。其质量与平炉钢基本相同甚至更优，氧气顶吹转炉钢的深冲性能和延展性好，适宜轧制板、管、丝、带等钢材。