采用锥形双螺杆挤出机，保证挤出。有利于挤出成型的特殊螺旋结构的复合挤出模头，使内外层壁厚均匀，采用国际先进水平的奥地利贝加莱PCC计算机控制系统，超大屏幕彩色触摸人机界面。不仅实现生产的全自动化，而且运行更可靠、更稳定。成型机上下平台可自动开合，易于操作，并具有断电自动保护装置。如遇突然断电，成型机可自动退出，脱离模头，有效的避免因停电而造成设备的鼓障，大传动比新型减速器，无需手动变速，方便操作和维护。水冷、风冷相结合的强力冷却的波纹成型系统。
可保证连续生产时较高的生产速度。先进的可编程润滑系统使成形模块的磨损降至 ，大大延长使用寿命，并确保运行精度，保证管材的质量稳定。特殊合金材料经过精密压力铸造成型的波纹成型模块，具有极高的精度、强度、耐磨性以及优异的散热效果。先进的再线双层扩口功能。确保扩口的厚度和圆度，无须下线扩口，提高生产效率。经过优化设计的波峰结构，达到了高环刚度和低米重的完美结合，具有远程通讯功能，可实现故障远程诊断和排除。HFB电力波纹管与PVC钢带增强螺旋波纹管特点：耐热绝缘，放心:具有良好的绝缘性能，同时在较高的温度下仍然可以保持良好的抗外压能力，适合用作高压电力线路的护套管。耐拉耐压，刚柔并济，具有更强的抗拉伸、抗外压和较好柔韧性能，连接采用卡箍密封连接，方便可靠。耐低温，适于冬季施工：作为改性聚丙烯具有较好的低温抗冲击性能，在我国南方地区，一年中的绝大部分时间都可以进行施工。
可靠，节约成本：重量轻，密度仅为0.9-0.92g/cm3,是目前所有埋地管材中*轻的材质，可大大降低运输费和安装式的吊装费用；同时，在等负荷条件下，MPP单壁波纹管只需要较薄的管壁就可以满足要求，与同规格环刚度要求的MPP实壁管相比要节省40-70%的材料费用；与PVC钢带增强螺旋波纹管和玻璃钢夹砂管相比综合造价基本持平，但性能更优越。施工连接采用管扣套接或热熔接，基本没有工程维修费用。
钢带增强螺旋波纹管：管壁截面为双层结构，其内壁光滑平整，外壁等距排列的具有梯形中空结构的管材。（DN）：管材的公称直径，分内径系列和外径系列两类同时执行。环向弯曲刚度：管道抵抗环向变形能力的量度。单位KN/㎡。UPVC管概述???UPVC管以聚氯乙烯树脂为载体。在减弱树脂分子链间的引力时具有感温准确、定时熔融、迅速吸收添加剂的有效成分等优良特性，同时，采用世界名优钙锌复合型热稳定剂，在树脂受到高温与熔融的过程中可捕捉、抑制、吸收中和氯化氢的脱出，与聚烯结构进行双键加成反应，置换分子中活泼和不稳定的氯原子。

之前的排水管大多采用挖沟或者混凝土预制管，此种管材的弊端就是安装不利便，轻易漏水和使用寿命短，破坏泥土结构。如今新型排水管广泛应用于市政工程中，常见的就有HDPE钢带增强螺旋波纹管和HDPE塑钢环绕纠缠排水管、PE钢带增强聚乙烯螺旋波纹管三种。HDPE钢带增强螺旋波纹管是一种具有环状结构外壁和平滑内壁的新型管材。结构公道外型美观、耐温机能-40℃-60℃、阻力小，流量大、阻燃力强·使用寿命长、卫生机能可靠等长处。相对于塑钢环绕纠缠管比拟较，增强的钢带极易使管材特别是大口径管材具有足够可靠的环钢度。埋地可承受更大的压力。塑钢环绕纠缠管质量轻、接头少，无需大型设备，安装铺设利便重量轻，安装时不需要大型吊运设备。连接时采用不锈钢管箍连接，利便快捷，省时省力！
PE钢带增强螺旋波纹管的使用需求量增大，市场上许多质量低质的PE钢带增强螺旋波纹管也混入其间，牟取暴利，不是专业人员无法分辩，对客户形成很大的损失。为使客户选购时不吃亏，公司为我们具体介绍PE钢带增强螺旋波纹管常见缺点的缘由剖析：内壁不平坦PE钢带增强螺旋波纹管设备内壁不平坦通常由真空度偏小、水套温度过高、内层过薄等导致。
真空度偏小应当查看内层真空管路是不是疏通，真空泵是不是作业正常等。水套温度过高通常是由于冷却水的水温过高或冷却水的流量过小导致，可通过这两个方面的调整来处理。扩口不良。扩口不良可分为以下几种状况，内层被吹破缘由通常有内层冲气气压过大。原材料耐性欠好；
内层过薄；扩口放气发动晚或扩口放气管路不晓畅；原材料内有杂质；物料塑化不良等。扩口内外层未贴好若是这种表象发生在始端，则由于内层冲气发动较晚或相应段的气压过小；若是发生在结尾，则由于内层冲气提前结束或扩口放气提前结束，又或许由于相应段的气压过小；
若是从头到尾都没有贴好，则有可能是原材料的功用或温度的缘由。扩口不完整扩口的结尾不管怎样调整都无法贴上，缘由通常是内层冲气提前结束了，扩口放气提前结束了。扩口前端的内层有凹限引起这种现象的原因一般是内层冲气过早启动；水套与在型模块的中线偏离。
内层壁厚偏薄；内层真空过早停止。e、扩口末端内层堆料，这种现象往往会导致扩口往里面凹。其原因是扩口末端内层料过厚；成型机在此段的降速的量过大；之前几段的内层冲气过大；内层的料温过高致料坯过软；外层的料坯在此段过厚。f、扩口末端的内层有凹限其原因一般是扩口后的 个波和第二个波内的气压过小；
扩口后的 个波和第二个波所对应的内层壁厚过厚；内层真空度较小或内层真空启动过晚；原材料的韧性差等。内层有划痕通常由于料温过高致使内层口模上粘有糊料；料内有杂质；水套上有划伤；内层口模有划伤等。外壁有小孔其缘由是物料内有杂质；某区段温度失控致物料烧糊。
糊料时而被带出；为了进步管材功用而参加的有些如功用母料、消泡剂等的分散性欠好，或许说与根底树脂的相容性欠好。管材的波峰歪斜由成型机速度过快冷却欠好、正常冲气气压过小导致。管材的重量不稳定一般是因为原材料的性能不稳定或下料段的温度波动过大。管材曲折缘由是外层的偏壁严峻或水套与成型机的对中性未调好。轴向上波峰的厚度不一致正常冲气过大、口模的空隙过大等导致。内壁不平整。内壁不平整一般由真空度偏小、水套温度过高、内层过薄等引起。真空度偏小应当检查内层真空管路是否畅通，真空泵是否工作正常等。水套温度过高一般是因为冷却水的水温过高或冷却水的流量过小引起。