水下切割加深法是指在水下切割开始时，水下切割带不断地伸进水下切割缝隙中，使水下切割缝隙不断地加深，直至水下切割穿入，如此往复，终将水下切割入。本方法适用于支承水下切割法一次水下切割不易水下切割的厚板或层板。作业时割条上下移动协调，使弧线平稳燃烧。 水下电弧-氧切可根据切割的部位或结构在水下进行，分为平割、立割、横割和仰割等作业技术。横割作业是平割和立割作业在横向被割的部位或结构上的应用，仰割作业不适合在此部位进行。 在水下切割作业中，许多鱼都处于悬吊状态，如果直接进行切割，会给悬吊潜水员带来极大的危险，切割效率较低。所以，首先要使潜水员身体稳定，尽量安装工作台，如果没有安装工作台的话，可以做一个吊篮，让潜水员站在吊篮内进行切割。此外，缆绳还可以用来固定身体。

水下切割与气流造粒机及喷水造粒机原理非常相似，不同的是水下切割在施工时有一股平稳的水流流过模面，与模面直接接触。切粒室的大小足以使切粒刀在不限制水流的情况下自由旋转到模面上。熔融聚合物从口模挤出，旋转刀切割粒料，粒料被经过调温的水带出切粒室而进入离心干燥器。在干燥器中，水被排回储罐，冷却和回收；颗粒通过离心干燥器去除水分。 水下切割需使用热分布均匀并有特殊绝热设施的口模。小型切粒刀采用电热;大型切粒刀需采用油热或蒸汽加热的口模。工艺用水通常加热到Z高温度，但其热量不足以对颗粒的自由流动产生有害影响。水下切割用于大多数聚合物，有些型号可以达到22679.62kglh的造粒能力。 在低粘度或粘合聚合物切粒时，水流过口模表面的方法是一大优势，但是对于一些聚合物如尼龙和某些品牌的聚酯这一特性会导致口模冻结。其他优点是:因为在熔融状态下切粒，水起到声障作用，噪音低；与冷切系统相比，切粒刀更换次数较少。