冷却水等冻结后会引起较故，因此冷却水源关闭并且排空。袋式除尘器刚起运时，关闭除尘器入口打开旁路，将电炉时产生的烟气引入旁路排到大气中，待锅炉运行后方可打开设备通道关闭旁路。以免除尘布袋表面的粉尘与烟气中的油相结合，导致除尘布袋糊袋难以此时应使用除尘布袋。 　　在换除尘布袋时将同一个除尘器内的整批除尘布袋全部换，否则将导致各除尘布袋压力不同，过滤负荷不均匀的现象，使新换的除尘布袋由于阻力降低而承受大的过滤负荷，新换的除尘布袋的使用寿命比旧的还要短。若因各种原因只能换几条除尘布袋，则需将新除尘布袋的袋口封闭，埋入灰斗的粉尘堆中几日再拿出进行使用，以增加新换除尘布袋的阻力，使其阻力与旧除尘布袋相近。 　　正压布袋除尘器与负压布袋除尘器的不同之处：一、布袋除尘器负压除尘系统负压除尘系统中，除尘器设置在通风机之前(负压段或吸人段)。其特点如r所述。由于除尘器设置在通风机之前，流过通风机的气体已经过除尘，含尘浓度低，通风机受磨损大大减低，运行寿命长，处理初浓度高的含尘气体时，一般采用负压除尘系统。 　　除尘器和管道处于通风机的负压段，容易空气，产生漏风。负压除尘系统的漏风率为5%～10%，加大了通风机的风量，增加了电耗。在负压除尘系统设计中应采用措施尽可能除尘器和管道的漏风，以保证除尘器的良好运行。

　　炉内排烟时的烟气量Q为：式中G—大装料量，T；K—每吨钢水烟气量，建议采用800mN3/t；T—熔炼时间，h；电弧炉排烟量（处理风量）Q=4~5Q1。C、屋顶排烟屋顶排烟各种设计参数的确定利用的是模型与实测相结合的方法。屋顶集烟空间有足够容积以容纳瞬时的气量。 　　屋顶排烟装置的排风量与电弧容量的关系见表四。烟气冷却措施炼钢电弧炉排烟净化系统的排风温度取决于排烟方式。屋顶排烟，吹烟罩、上部伞形罩和炉盖罩等，因排风温度不高，不般不需特殊的冷却装罩。排烟温度高的炉内排烟，需设计烟气冷却装置，具体措施见本节冲天炉的烟气冷却措施。 　　炉盖排风罩由于安装在炉顶上，温度较高，因此罩本体要设计水冷夹层。炉内排烟系统连接炉盖的吸风管也设计水冷夹层，为防止风管被烧红而变形，高温段风管通常采用水冷套管。烟尘净化设备由于电弧炉烟尘粒径细、浓度大，采用低效除尘器不能达到粉尘排放标准，建议采用电除尘器、文氏洗涤器和袋式除尘器。 　　电除尘器初投资高，但可耐400℃高温。其费用较低，使用寿命也较长。适宜的尘粒比电阻为104~1011Ω.cm，而电弧炉烟尘的比电阻通常高于1011Ω.cm，因此好要增湿以降低比电阻。文氏洗涤器的优点是高温烟气的冷却容易解决，但阻力大，耗水量多，污泥处理比较复杂。