在制品不锈钢管的堆积办法有：

  1)同一个炉号的不锈钢管应堆积在一同，以便整炉不锈钢管或整批不锈钢管能一同精整，而不打乱不锈钢管的加工技术进程，此外还可以避免混号和丢掉。

  2)同一订购合同的不锈钢管应放在一同，以便按合同组织出产。

  制品不锈钢管的堆积办法有：

  1)不分钢种而按不锈钢管断面别离堆积;

  2)不分不锈钢管断面而按钢种别离堆积;

  3)按订购合同堆积;

  4)按不锈钢管的炉号(批号)堆积。

  由于种种原因，上述堆积办法，都不是独自运用的，而是依据出产的具体情况，相互配合运用的。

  不锈钢管堆积从出产视点动身，还应留意下列事项：

  1)堆积不锈钢管时，有必要使不锈钢管的象征端朝向一侧，以便找出所需的不锈钢管。

  2)堆积高度应合乎技术规程规则的需求，堆积位置应间隔铁路或公路2m以上，各堆之间有必要留出不窄于1m的通道。

  3)堆积不锈钢管有必要有垫铁或料架，以防不锈钢管堆下沉和倾斜。

不锈钢管是我们常见的一种材质,在使用过程中,为提高其性能需求,可经过一系列工艺效果进行处理,而热处理完后,需要对不锈钢管进行冷却,冷却对不锈钢管的使用是非常重要的,如果某个环节的工艺选择错误,会造成不锈钢管材质质量的问题,所以我们在进行冷却时需要注意以下几大问题。
1、不锈钢管的过冷奥氏体非常稳定,具有很髙的淬透性,即使 空冷也能得到马氏体组织,但空冷则会造成刀具表面的氧化,并有 可能析出共析碳化物,因此尽可能的不采用空冷。
2、对于较大和复杂的不锈钢管,为减少变形和开裂,在淬火时可 进行预冷处理,但应控制时间,一般根据不锈钢管的形状等控制在几秒 到几十秒,前提是不能析出二次碳化物而降低刀具的硬度和红硬性 等,另外不允许产生腐蚀麻点等。
3、分级淬火温度应不超过650°C,以防止发生珠光体的转变 和析出碳化物。
4、考虑到下贝氏体的转变温度为320~250°C,其转变快 的温度在260~30CTC,因此生产中采用260~280°C等温2~4h。 由于等温淬火后的残余奥氏体温度较多而且稳定,故应进行四次 回火。
5、高温分级淬火应在580~620°C的中性盐浴中进行,不宜 采用500~550°C的硝盐进行分级冷却,其原因在于硝盐会对炽热 的刀具产生氧化和腐蚀,甚至将刀具的尖角烧损。
6、淬火操作时应垂直放入冷却介质中,以减少变形。
现在具备良好性能的设备和机件都是采用不锈钢材料制成，被广泛地运用于各个领域上。尽管不锈钢材料拥有很好的性能，但是人们在使用或者生产的过程中方法不正确，往往显得大材小用。