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吸附式干燥机原理 吸附式干燥机是通过"压力变化"(变压吸附原理)来达到干燥效果。由于空气容纳水汽的能力与压力成反比,其干燥后的一部分空气(称为再生气)减压膨胀至大气压,这种压力变化使膨胀空气变得更干燥,然后让它流过未接通气流的需再生的干燥剂层(即已吸收足够水汽的干燥塔),干燥的再生气吸出干燥剂里的水份,将其带出干燥器来达到脱湿的目的。两塔循环工作,无需热源,连续向用户用气系统提供干燥压缩空气。


吸附式干燥机的易损部件 传统上将吸附剂、控制器和阀门及消音器合称为吸干机的四大易损件。 1、作为干燥器的工业主体,吸附剂在大部分的时间里承受着压力、水汽和热量的频繁冲击,容易受机械性破碎和受介质污损,使吸附剂性能劣化。自从活性氧化铝取代硅胶成为主选吸附剂后,各种性能都大为提高,尤其抗压强度和抗液态水浸泡性能方面达到了很高的水准,只要不出现"再生能耗不足"等操作因素,经活性氧化铝处理后,压缩空气露点稳定达到-40℃在技术上是有保证,且寿命可达2-3年以上。 2、控制器是吸附干燥机的指挥中心,附着电子技术的发展及PLC技术广范应用,在控制精度与可靠性方面均比早期的机械-电气控制有了质的飞越,除了加热再生元件在抗干扰性及抗过载性方面还进一步提高外,其它的控制元件已经不属于易损件了。 3、控制阀是吸附干燥机中比较容易损坏的零部件,频繁的切换和长期遭受水分及吸附剂脱落物的混合侵袭是阀门损露坏的重要原因。 4、消音器是较容易出现故障的部件,其主要表现形式是消声排气通道堵塞,一旦消音器出故障(堵塞),给整机带来的损伤是致命的,将导致吸附剂再生性能下降,过早老化,因此消音器是吸附干燥机日常维护的重点!



吸附式干燥机的优点 一、设计精良的吸附塔体 1、接触时间达6.25秒的大型吸剂床层,确保进入干燥机的饱和空气干燥至所需的露点,并补偿吸附剂层的自然老化; 2、结构可靠的大型不锈钢气流扩散器,确保气流均匀通过吸附剂层,沟流现象; 3、合适的塔体尺寸和上游干燥下游再生的对流方式,有利于减少再生气用量,并避免吸附剂流化和吸附剂层受污染; 4、缓慢而完全的充压程序和延时切换设计,下游气流脉动现象,并防止吸附剂移动和吸附剂磨蚀; 5、独立的充填口和排出口,便于更换吸附剂; 6、塔体制造符合压力容器国标规范。 二、高性能的活性氧化铝吸附剂 1、抗压强度高,抗磨蚀,耐高温,不水解; 2、比表面积和静态吸附量大。 三、效果良好的消音器 1、对称设置,减弱噪声叠加效应; 2、特设减压箱,消音器装拆方便,消声效果好。 四、独具功率大和耐用两大特点的进口气动控器 1、采用二位五通先导阀和经深度干燥、过滤的控制气,确保控制; 2、双活塞结构,气动功率大,动作可靠、反应快; 3、控制器与主气流隔离,免受潮气污染。 五、耐用可靠的进口气动蝶阀进气阀和再生/再加压阀 1、弹性体阀座、薄型镀镍阀盘,确保无泄漏运行,并提供低压降; 2、阀杆轴衬确保平滑运转,无需现场润滑。 六、可调节流量的再生气调节阀 1、独特的平衡阀口设计,确保调节; 2、气流始终以同一方向通过阀门,确保流动稳定一致; 3、调节阀和节流孔板分开设置,易于控制再生气流量。 七、可靠的止回阀 采用软性阀座,确保正确闭合、减少磨损,且耐高温,使用寿命长。 八、性佳 维修容易 1、符合压力容器标准; 2、整台设备经喷砂防锈处理不易腐蚀; 3、尼龙软管承受压力为1.5MPa(40℃); 4、表接可做阀门使用,易于更换压力表; 5、活动式管接,维修容易。



闽江源空压机设备(滨州市分公司)是一家专业生产 空压机保养的大型企业,座落在龙岗区园山街道广达路四十号3栋-2,公司拥有现代化的标准厂房。本公司专业生产经营 空压机保养等产品。
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冷冻式干燥机与吸附式干燥机的区别 冷冻式干燥机是空压机系统中用于除去压缩空气中99%的水份的设备,在用气较为严格的一些行业中,它的身影则是常见的。但对于一些用气严谨的行业,如制药厂等,单凭冷冻式干燥机有时候无法保证压缩空气质量,因此可以选择配置吸附式干燥机。 那么,冷冻式干燥机与吸附式干燥机有什么区别呢? 1、工作原理上的区别: 冷干机是根据冷冻除湿原理,将饱和压缩空气通过与冷媒的热交换冷却到一定的露点温度,凝析出大量的液态水,经气液分离器分离后自动排出机外,从而达到除水干燥的目的。吸干机则是根据变压吸附的原理,将饱和压缩空气在一定的压力下经过与干燥剂的接触,将绝大部分的水份吸附在干燥剂里,干燥空气进入下游工作,从而达到深度干燥的目的。所以冷冻式干燥机的除水效率要低,吸附式干燥机的除水效果要好些。 2、除水效果上的区别: 冷干机因为受到其原理的制约,如果温度太低的话会出现结冰现象,所以其露点温度通常在2~10℃。吸干机则因为无须通过温度变化,而干燥剂(氧化铝)又可以进行深度干燥,所以通常其出口的露点温度可以达到-20℃以下,也就是说可以达到深度干燥。 3、能量损耗上的区别: 对于冷干机来说,因为要通过冷媒压缩作功方可达到冷却的目的,所以在电源功率上会偏高。而吸干机因为只要通过电控箱对阀门进行控制而已,所以通常用电功率只有几十瓦左右,也就是说不会有什么电量上的损耗。就是说冷冻式干燥机会较吸附式干燥机费电。 4、气量损耗的区别: 因为冷干机是通过变温来达到除水的目的,水份又是通过自动排水器排出机外,所以没有气量的损耗。而吸干机则因为干燥剂在吸水饱和后需要再生,因些需要有12-15%左右的再生气损耗。就是对于空压机的排气量有影响,冷冻式干燥机耗气量小,吸附式干燥机耗气量要大。如果空压机的排气量选的偏小,就要考虑使用冷冻式干燥机了。 5、故障率的区别: 因为冷干机的冷媒系统和空气系统包括电气部分都相对复杂,而吸干机则只有阀门因要频繁动作而具有故障可能,所以在通常情况下吸干机的故障率要低过冷干机。


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