电磁脉冲阀故障排除的第三步是打开压缩空气到储气罐，打开电源，启动除灰装置，如果系统中有其他设备应根据工艺要求进行联锁，当过程系统结束时，除尘器和排风机应继续工作一段时间，以便清制剂中的水分和灰尘。脉冲喷吹控制仪电信号消失，电磁脉冲阀衔铁复位，后气室放气孔关闭，电脉冲号消失，电磁先导弹簧使动柱立即复位和关闭卸荷孔，隔膜后腔内的气体压力和弹簧力使隔膜关闭通道，停止注入。电磁脉冲阀安装前应先通气清理供气管道内杂物,安装时注意气体流动方向及接管是否正确，在电磁脉冲阀安装时所有的O型密封圈都要涂上合适的润滑剂。后气室压力升高使膜片组件紧贴阀的输出口，电磁脉冲阀又处于“关闭”状态。电磁脉冲阀是除尘设备的心脏，其总价约为脉冲注尘除尘器总价的5%，是气箱式脉冲除尘器成本的1%，脉冲阀的总成本仅比国内阀门高1≤2%，因此节约脉冲阀的设备成本，承担整个除尘系统的故障风险是不值得的，在导头移动柱气体压力卸载时，膜片上的阻尼孔起到阻尼气流的作用。当卸载孔关闭时，压力气体进入后腔，从而隔膜关闭通道并停止注入，电磁脉冲阀就是控制油路中油压的大小，一般安装在主油路或减振器背压油路中，以减少换档和锁止解锁时的油压冲击使设备运行保持平稳状态。
同时在除尘器停止工作之前，应反复进行清灰和除灰操作。淹没式电磁脉冲阀采用淹没于气包中的安装方法，故称淹没式.分气箱（包括接管）由用户自定，分气箱容量应满足提供电磁脉冲阀工作稳定的气源，分气箱内壁应清洁无铁锈等杂物，分气箱无泄漏，并符合有关稳定的各项要求。

电磁脉冲阀电路中，必需配设可实现过载、短路等保护的电器元件,如陶瓷管快速熔断器等，但不得用玻璃管熔断器，防爆电磁脉冲阀的防护等级为IP65 防爆阀主要由阀体、绝缘绕组成，电磁脉冲阀膜片都有使用寿命或者动作次数的，使用好的脉冲阀膜片可以直接降低除尘设备的使用成本。袋式除尘器依靠在过滤袋口中缝制的弹性膨胀环将过滤袋挤压在板孔中，中间箱尘室和上箱清洗气室由纸板严格分离。阀体采用铝硅合金压铸而成，经表面处理后有的防腐能力。电磁脉冲阀（差动气阀）与先导阀（控制阀）组合在一起，除阀体进气口与储气筒金属外，阀体本身无软管连接。如果过滤袋的弹性膨胀环不能与板的孔封闭，则会有间隙，使灰尘直接流入洁净空气室和排气管的出口排出灰。环境中相对湿度高及有水滴雨淋等场合，应选电磁阀。在有腐蚀性或爆炸性环境中的使用应优先根据性要求选用电磁阀。电磁脉冲阀的电源条件。您可以逐一检查除尘袋的安装情况，并发现间隙应密封。电磁脉冲阀是脉冲布袋除尘器喷吹清灰系统的主要装置，它是向布袋内喷吹压缩空气的开关，受脉冲控制仪的输出号的控制。

电压波动通常交流选用采取稳压措施或提出订货要求。在离线清灰脉冲袋式除尘器的安装过程中，滤袋的安装质量是监督检查的之一，每个板孔焊接有高度为30mm的环，其与板孔同心。电磁脉冲阀的开关性能直接影响到清灰系统的喷吹效果和效率，主要由响应时间、开启时间、喷吹时间、关闭时间、峰值压力等参数来反映。开关性能还与电磁线圈先导、膜片组件及弹簧的性能密切相关。

电磁脉冲阀的开关性能直接影响到清灰系统的喷吹效果和效率，主要由响应时间、开启时间、喷吹时间、关闭时间、峰值压力等参数来反映。开关性能还与电磁线圈先导、膜片组件及弹簧的性能密切相关。电磁线圈的性能影响到响应时间，膜片组件及弹簧的性能结合合理的阀门内腔结构影响到其他参数，特别是膜片的性能，膜片的性能不仅是我们通常所说的100万次寿命的关键，同时也是影响开启时间和峰值压力的关键因素。冲阀进出口的角度及进气口的形式可分为2种：1.直角式电磁脉冲阀,阀体进出口成直角，直接受电信号控制的膜片阀；2.淹没式电磁脉冲阀：阀体进气口淹没在气包内，直接受电信号控制的膜片阀,阀的外表无明显涂层剥落、划痕、毛刺等损伤。电磁脉冲阀系引进（亦称除尘隔膜阀）是脉冲袋式除尘器清灰喷吹系统的压缩空气“开关”受脉冲喷吹控制仪输出信号的控制，对滤袋逐排（室）喷吹清灰，使除尘器的阻力保持在设定的范围之内，以除尘器的处理能力和收尘效率。
一、根据压力参数选择电磁阀的：原理和结构品种
1、公称压力：这个参数与其它通用阀门的含义是一样的，是根据管道公称压力来定。
2、工作压力：如果工作压力低则选用直动或分步直动式原理；工作压差在0.04Mpa以上时直动式、分步直动式、先导式均可选用。
二.根据持续工作时间长短来选择：常闭、常开、或可持续通电，
1、当电磁阀需要长时间开启，并且持续的时间多余关闭的时间应选用常开型。
2、要是开启的时间短或开和关的时间不多时，则选常闭型。
3、但是有些用于保护的工况，如炉、窑火焰监测，则不能选常开的，应选可长期通电型。