泊头凯阳环保生产的除尘器滤袋除尘器布袋滤料工艺性能优越：

  布袋式除尘器的非常重要的因素之一是除尘器的布袋能否在需除尘的介质中长期（在一定的时间范围内）使用而不损坏（即布袋的使用寿命）。滤袋的损坏主要是指滤袋的破损、氧化收缩、脆化、堵塞、烧损、腐蚀、水解分化等。所以，选择滤袋就有一定的要求，比如耐温、耐腐蚀、阻力小、不易粘灰、寿命价格比好……等。大家都知道滤袋是用滤料制作的，因此，影响滤袋寿命的因素除了滤袋的结构、制作工艺、清灰方式、运行工况等外，主要的因素就是滤料的特性和质量。

1、除尘滤袋的特性主要有以下指标（或内容）

   ——透气性（该特性也确定了滤料的滤阻）

   ——密度

   ——抗折性能（脆性）

   ——断裂强度和断裂伸长（横向、纵向）

   ——耐温性（该特性决定了滤料的使用温度范围）

   ——热收缩率（横向、纵向）

   ——水解稳定性（分四个等级）

   ——抗酸性（分四个等级）

   ——氧化稳定性（分四个等级）

以上这些滤料的特性是与滤料的原材料（即原纤维）成分、编织工艺、滤料的各种后处理方式有关的。

2、滤料的原材料主要分三类：

  ——天然纤维：以天然棉、毛纤维为主。

  ——玻璃纤维：玻璃丝。

  ——化学纤维：种类很多，主要有：聚氯乙烯类（PC）。聚丙烯类（AC），聚酰氨类（PI），聚苯硫醚类（RYTON），聚四氟乙烯类。

3、滤料的纺编织工艺主要分为二类：

   ——编织布（平织、斜纹织、缎织等）

   ——针刺毡（基本和针刺料可以同材料或异种材料）

4、滤料后处理主要有：

——表面烧毛或压光

——热定型

——防水防油处理

——防火处理

——涂膜处理

——抗静电处理

　　对布袋除尘器需求，除尘滤料，尤其是纤维滤料有广阔的市场发展前景。“”规划对环境保护提出了高的需求，水、气、声、渣都将多的应用过滤材料，过滤材料行业市场前景看好。其中在烟尘治理领域，袋式除尘由于，不会造成二次污染，便于回收干料等性能，在的应用越来越广，占到所用除尘设备的80%。 　　钢铁工业是大气污染的主要来源之一，钢产量已超过3亿吨，按宝钢应用袋式除尘的状况计算需要2100万平方米，折算后每年换滤料600万平方米。钢铁行业：除尘设备市场空间广阔“”期间，钢铁生产规模扩大，粗钢产量由5亿吨增加到3亿吨，年均增长12%。 　　超过“”期间GDP年均12%的增速，生铁及粗钢产量已经稳居。新数据显示，2011年粗钢产量2亿吨，根据钢铁工业“”发展规划综合，2015年国内粗钢导向性消费量约为5亿吨，显示未来几年钢铁行业产能和产量仍将稳步增长。 　　在，钢铁行业的污染问题历来十分严重，其污染物的主要来源是、粉尘、废水和固体废弃物。数据显示，2010年，钢铁工业烟粉尘的排放量占工业排放总量的20.7％。显然，除尘设备在钢铁行业的市场空间十分广阔。

　　根据关于水泥工业节能减排的指导意见要求，到“”末，水泥颗粒物排放在2009年基础上再降低50%，明确2010—2015年现有水泥窑电除尘器改为袋式除尘器（低压脉冲除尘器），这无疑为今后几年袋式除尘器在水泥行业的增长奠定了良好基础。 　　钢铁厂除尘器管道的布置与钢厂除尘器管道、水泥厂除尘器管道的布置相似，主要尊循以下几个原则：不影响工艺生产、便于安装检修、阻力、为用户节省投资，除尘器管道要与生产设备统一考虑，使工艺流程合理。钢铁厂除尘器改造步骤：钢铁厂除尘器管道的布置要与厂房的结构配合，少占用空间，要不防碍操作和便于安装检修。 　　钢铁厂除尘器收尘系统的吸尘点不宜过多，一般一个系统的吸尘点不超过5个。当除尘器吸尘点之间的距离不大或各并联支管间的阻力仍可平衡时，则除尘器吸尘点的数量可适当增加，但也不宜超过10个。吸尘点多的除尘器收尘系统，可采用大断面的管连接各个除尘器支管，以利各支管间的阻力平衡。 　　为防止钢铁厂除尘器粉尘在管道内沉积，除尘器收尘管道应尽量避免水平布置，是输送煤粉的管道。除尘器管道与水平面的夹角好不小于55°。钢铁厂除尘器对于含尘浓度小子5g/m3的无危险的管道，且管内流速大于18m/s时，也可水平布置。