衬塑复合管的使用温度：

1 、钢衬聚丙烯管（GSF.PP)的介质工作温度：-20℃～105℃

2、钢衬聚氯乙烯管（GSF.PVC)的介质工作温度：-15℃～65℃

3、无缝钢衬塑管（GSF.PE)的介质工作温度：-20℃～80℃

4、钢衬聚烯烃管（GSF.PO)的介质工作温度：-15℃～110℃                       

5、钢衬聚四氟乙烯管（GSF.F4)的介质工作温度：-100℃～250℃

衬塑复合管优势：

1、产品采用先进的滚塑工艺整体一次成型;

2、衬里致密度高,整体性强,无内应力;

3、无接头,无焊缝;

4、不脱落,不龟裂;

5、无气泡,钢塑间无空隙,耐负压;

6、耐腐蚀,耐压,机械强度;耐老化,耐磨损,使用温度范围广;

7、任何形状钢件、非标件均可衬;

8、安装容易,连接方式可靠快捷,维修方便,安装过程中需加长或裁短均可现场衬,修复如初;

9、性,无污染,节能环保;

10、规格系列,配套齐全,适用范围广泛，规格品种齐全。

衬塑管道生产对环保高压方面意义重大

全国范围严查工厂环保问题对衬塑管道意义重大。考察我国工厂的环境保护问题具有重要意义.. 近三年来，我国将环境保护工作提高到战略高度，要在经济发展的同时做好环境保护工作，对全国工业企业进行、严格的环境检查。

涂塑管随着新型管道的相继推出，用于输送燃气的管道采用涂塑管，内外涂塑管是一种燃气专用管道，该管材可以输送任何气体，包括：天然气、瓦斯、沼气、煤气等，是一种多功能型管道。衬塑管道即钢衬塑复合管，是以普通碳素钢管作为基础，内衬化学性优良的热塑性塑料，经冷拉复合或滚塑成型，它既有钢管的机械性能，又有塑料管的耐腐蚀性能，缓结垢，不易生长生物的特点，是输送酸、碱、盐、有腐蚀性气体等介质的理想管道。

钢塑复合管内壁涂装高附着力、防腐、食品级卫生型的聚乙烯粉末涂料或环氧树脂涂料。采用前处理、预热、内涂装、流平、后处理工艺制成的给水镀锌内涂塑复合钢管，是传统镀锌管的升级型产品，钢塑复合管一般用螺纹连接。

其实力和持续时间是前所未有的，对对方的影响尤为显著.. 环保检查的影响具体到我们内衬塑管道行业，有两大影响：

一、是环保检查较为严格，所有化工企业，电厂，钢厂，焦化厂，铝厂等废水，废气需要经过处理才能允许排放，这些环保净化处理需要使用塑料内衬塑管道输送这些废水，废气，同时在这些工厂的正常生产中，有酸，碱，盐物质需要输送，也大多采用长寿命稳定的塑料内衬塑管道替代以前老化的塑料管或易腐蚀的钢管。 所以这是内衬塑管道的好机会！！

二、塑料管道行业林立，很多厂商都没有环评，其和治疗设备和环保措施肯定是欠缺的，所以如果你不提高企业的环境管理将面临停产的局面，所以不是所有企业遵守必须达标，尽快，以响应环保政策要求。

二、生产工艺

1、钢衬塑管道生产采用离心热滚塑加工工艺，法兰面模压成型，衬塑层厚度为3-6mm。具体如下：

原材料→ 切割取料 → 修整 → 法兰调直对眼→ 焊接 → 打磨除锈  → 分送入炉 → 自动加热 → 智能输料 → 旋转滚塑 → 流平  →法兰面塑料层成型→表面修整 → 油漆 → 标识 → 包装 →入库。

2、涂塑钢管生产采用喷、浸工艺在钢管（底管）内表面熔接一层很薄的塑料防腐层，涂塑层厚度为400um—1000um。具体如下：

钢管切割取料→ 检尺修整 → 法兰调直对眼→ 法兰焊接 → 管道整体喷砂打磨除锈  → 分送入炉 → 涂塑→ 冷却  → 标识 → 包装 →入库

3、钢衬四氟管道直管采用套管翻边工艺生产，管件采用模压工艺生产，四氟管厚度为3-6mm。具体如下：

1）直管加工工艺

预制管件→ 喷砂除锈 → 拉管 → 焊环 → 翻边 → 油漆包装入库

钢衬PE管道采用正宗热滚塑工艺，耐负压耐真空，一次成型无接缝，平整坚固，不凹面。结合永不脱落。广泛应用于电力、化工、石化制品、环保等行业。