岩石的大小、岩石的极限抗压强度、成品大小和生产线的产量是破碎设备选型的四个较为重要的考量指标。
一、岩石的大小
岩石的大小很容易理解，根据岩石大小来选择破碎设备就是用岩石的大小和破碎设备的进料口来作对比，物料的大小需远小于破碎设备的进料口。下面列举颚式破碎机的设备参数。更多破碎设备的设备参数可参考小编的其他文章。
二、岩石的极限抗压强度：
岩石的极限抗压强度也可以理解为岩石的硬度，它反应了岩石破碎的难易程度，根据岩石的硬度来选择破碎设备一般是用岩石的极限抗压强度来和破碎设备的许用抗压强度来作对比，即岩石的极限抗压强度需远小于破碎设备的许用抗压强度。岩石的硬度等级见下表：
三、破碎设备的选型：
1、岩石尺寸较大且硬度等级在1-3级时，选择颚式破碎机+圆锥机+制砂机。
2、岩石尺寸不大且硬度等级在1-3级时，选择圆锥机+制砂机。
3、岩石尺寸较大且硬度等级在4-6级时，选择颚式破碎机+反击破+制砂机。
4、岩石尺寸不大且硬度等级在4-6级时，选择反击破+制砂机。

PE-750×1060颚式破碎机生产能力是每小时80-160立方米。物料的进入口尺寸大小为750×1060(mm)，允许通过的进料粒度是630(mm)，排料口允许调整的范围80-200(mm)。PE-750×1060颚式破碎机所需要的电机功率为90KW，整个机械重量是30530公斤，总的外形尺寸(mm)为4180×2560×3070。破碎效果 。
PE-750×1060颚式破碎机准备工作
一、 仔细检查轴承的润滑情况是否良好，推力板的连接处是否有足够润滑脂。
二、仔细检查所有紧固件是否紧固。
三、仔细检查传动带是否良好。若发现有破损现象时，应及时更换，当传动带或带轮上有油污时，应用抹布将油污擦净。
四、检查防护装置是否良好，发现有不现象时，应及时排除。
五、检查破碎腔内有无矿石或杂物，若有矿石或杂物时，则清理干净，以确保破碎机空腔起动。
六、检查起螺栓是否退回，垫片组是否压紧，T型螺栓是否拧紧。破碎机司机经过培训，达到“三懂”(懂结构、懂性能、懂原理)、“四会”(会使用、会维护、会保养、会处理故障)，经培训考试合格，取得合格证后，方准上岗操作。
我司生产各种型号鄂式破碎机、破碎机、碎石机，本公司始终坚守“质量保证，持续发展”的企业宗旨，坚持“以质取胜，诚经营”的经营理念，始终将“客户至上，互惠共赢”作为经营原则，以便为客户更好的服务。

 原料是玄武岩/辉绿岩的破碎作业中，颚板、板锤、反击板等耐磨件的损耗十分的高。客户的生产成本远远大于石灰石的生产成本。因此，我们对破碎工艺的设计上，尽可能的选用层压原理的破碎设备，以降低耐磨件的损耗。典型的层压设备配置是两级颚破或者颚破加圆锥破的工艺配置。如果客户对终端的石料粒型有较高的要求，我们可以再配置一台反击破进行整型破碎，这样就形成了三段破碎的工艺配置。三段破碎必然导致项目的投资成本较高，但是对于长期运营的石料厂，三段破碎降低的生产成本是十分可观的。 各种配置方法各有特点，具体如何设计要根据客户的实际情况进行分析。

 在很多对石料的粒型要求不高的石料场，用户愿意使用颚式破碎机、细性颚式破碎机/弹簧圆锥破搭配的方式来组建生产线。因为颚破与弹簧圆锥破都属于层压原理，耐磨件的磨损比较小，生产成本也就比较低廉。但是，也由于层压原理，会导致破碎的石料粒型不太好，针片状石料的含量比较高，石料的内裂纹比较严重，是高等级建筑所不愿意接受的，因此市场售价较反击石料便宜。