清洁管材端面时，应有人监督，以防管材合拢夹伤手。管材壁厚低于6mm时，一般不采用热熔对接。否则难以保证管材焊接质量。MPP电力管热熔器是怎么焊接管材的？管材两端的污物。将管材置于机架卡瓦内，使两端伸出的长度相当。管材机架以外的部份应有支撑物托起。使管材轴线与机架中心线处于同一高度，然后将卡瓦固定好。置入铣刀，铣削管材。直到管材两端面均出现连续的切削后，撤掉压力，让铣刀空转两、三周后再退开活动架，关闭铣刀开关。切屑厚度应为0.1-1mm，通过调节铣刀片的高度调节切屑厚度。取出铣刀，合拢两端管材。检查端面对其情况。管材两端错位量不应超过管壁厚的10%，合拢时管材两端面间没有明显间隙。
缝隙宽度应符合下面规定：0.3mm（dn<225mm）;0.5mm(225mm400mm)。如不符合要求，应再次铣削，直到满足上述要求为止。测量拖拉力，包括移动夹具的摩擦阻力，及焊接工艺参数压力。二者叠加，确定实际压力。检查加热板温度是否达到设定值。当温度达到设定温度时，应再保温10分钟以上，待加热板温度均匀。如在气温较低的环境或大风条件下，应有保温措施，保温时间需延长。直到温度均匀且实际温度达到设定值。当加热板温度达到设定值后。快速放入机架，施加规定的压力，直到管材两端圆周出现翻边且教小卷边达到规定高度。将压力减小到规定值，使管材端面与加热板之间刚好保持接触，继续加热到规定时间2分钟。吸热时间达到规定值后。
退开活动架，迅速取出加热板。然后合拢两管端。其切换时间应尽可能短，不能超过规定值。且合拢时的压力不能过大，否则会将熔融物料挤出，造成焊接质量下降。在首次焊接时，当对接完成后，应立即将其外层翻边去掉观察两对接端面之间熔融物料的多少。应保证两端面间有足够的熔融物料。如熔融物料过多，则适当增加合拢压力。反之，则适当减小合拢压力。知道确定教佳压力为止。以确保焊接质量。将压力上升至规定值，保压冷却5分钟。自然冷却到常温后。卸压，松开卡瓦，取出管材，焊接完成。以上是公司为您们提供得MPP电力管热熔器使用和焊接注意事项及焊接前热熔器得准备工作。切割MPP高压电力管管材时必须使用专用切割刀在波峰中间切开,以保证管材连接处内外表面光滑减少工程穿缆阻力。
在切开管材的第二个波峰位置安装橡胶密封圈,来保证密封连接性能。销紧双边卡箍时,务必手工锁死,必要时拧紧连接螺栓。下面就一起跟着河南MPP电力管厂家（荣源管业）看看MPP高压电力管在安装的时候有哪些注意事项呢?MPP高压电力管安装注意事项:安装时使用MPP高压电力管专用橡胶密封图、卡箍和切割刀;切割管材时必须使用专用切割刀在波峰中间切开,以保证管材连接处内外表面光滑减少工程穿缆阻力;在切开管材的第二个波峰位置安装橡胶密封圈,以保证密封连接性能;销紧双边卡箍时,务必手工锁死,必要时拧紧连接螺栓。希望通过上述介绍以后,大家在安装MPP高压电力管的时候能够注意到以上的事项,确保安装MPP高压电力管。