无缝管厂生产工艺流程管坯——检验——剥皮——检验——加热——穿孔——酸洗——修磨——润滑风干——焊头——冷拔——固溶处理——酸洗——酸洗钝化——检验——冷轧——去油——切头——风干——内抛光——外抛光——检验——标识——成品包装制造工艺,热轧、冷拔、热扩无缝管厂按生产方法不同可分为热轧管、冷轧管、冷拔管、挤压管等。热轧无缝管一般在自动轧管机组上生产。实心管坯经检查并表面缺陷，截成所需长度，在管坯穿孔端端面上定心，然后送往加热炉加热，在穿孔机上穿孔。在穿孔同时不断旋转和前进，在轧辊和顶头的作用下，管坯内部逐渐形成空腔，称毛管。再送至自动轧管机上继续轧制。 经均整机均整壁厚，经定径机定径，达到规格要求。利用连续式轧管机组生产热轧无缝钢管是较先进的方法。

无缝钢管可用于各种液体、气体管道等。焊接管道可用于输水管道、煤气管道、暖气管道等。从口径看，＜φ76的，占35%，＜φ159-650的，占25%。从品种看，一般用途管190万吨，占54%；石油管76万吨，占5.7%；液压支柱、精密管15万吨，占4.3%；不锈管、轴承管、汽车管共5万吨，占1.4%。 轧制无缝钢管的原料是圆管坯，圆管胚要经过切割机的切割加工成长度约为1米的坯料，并经传送带送到熔炉内加热。钢坯被送入熔炉内加热，温度大约为1200℃。燃料为氢气或乙炔。炉内温度控制是关键性的问题.圆管坯出炉后要经过压力穿孔机进行穿空。一般较常见的穿孔机是锥形辊穿孔机，这种穿孔机生产效率高，产品质量好，穿孔扩径量大，可穿多种钢种。穿孔后，圆管坯就先后被三辊斜轧、连轧或挤压。挤压后要脱管定径。定径机通过锥形钻头高速旋转入钢胚打孔，形成钢管。

山东通豪钢铁有限公司，是一家专业从事为电力、石油、化工、工程、机械加工等企业配套服务的综合性企业的无缝钢管厂家。公司经营无缝钢管、合金钢管、石油天然气管线管、高压锅炉管、GB5310厚壁钢管、20G高压锅炉管、无缝钢管、16Mn厚壁无缝钢管、低中压锅炉管、27SiMn无缝钢管、输送流体管、为主。不锈钢，型线材为辅。本公司提供以下服务：批零兼营，一支起售。客户可以随意挑选自己所需的长度或其他要求。提供气割、锯切等配套服务。保证质量、保证时间、保证数量. 山东通豪钢铁有限公司，厂区占地面积10万平方米，建筑面积30000平方米，现有四个标准型生产车间，现有热扩钢管及大口径厚壁双面埋弧钢管生产线共5条。为国内多家无缝钢管厂协议户，现常备大小无缝库存2500-5000吨，年生产销售能力15万吨。价格极具竞争优势。