1、高度整体性：除成品料堆料皮带机外，所有系统都集成于一个整体框架内，既设备的整体性又留有
适度的维修保养和巡视空间。高度整体性便于施工现场存放或转场运输，便利和。
2、工作性：其核心的筛分系统采用搅拌机的搅拌原理，原料在搅拌筒内受连续螺旋叶片翻滚、推挤及物料间相互磨擦作用，作用强烈自然性高。
3、滚筛筒平置，料流在筛筒螺旋叶片间滚筛四圈以上，使砂料反复翻滚而充分离散、筛分。不同于斜置滚筛或斜置振动筛所引起的大小料相互冲剂或大料拖小料振跳而引起的筛选分，混料现象。
4、使用经济性：
①储料斗容量达8m，使装载机合理安装主设备与洗石机的上料时间，避免装载机在不同上料点及原料间频繁换位，储料斗口宽度大于3米，也使装载机轻松上料，降低劳动强度。

振动沙石分离机可以回收废物，从生产到浇注过程，不可能长时间保证混凝土的质量，并且由于各种因素，质量将达不到标准。例如，在混凝土运输过程中，未及时处理车辆的故障，导致混凝土放置时间过长，并且混凝土设置为在未到达施工现场时产生废物。此时，可以购买沙石分离机，以便可以将废物分类并通过设备清洁进行处理，然后进行回收。避免积累大量固体废物，节能环保。
  振动沙石分离机还用于搅拌车清洁混凝土搅拌站，以及分离和回收剩余的废混凝土、沙子和水，使用该设备可以解决废混凝土污染问题，节约资源。振动沙石分离机不仅可以自动分离搅拌机中废混凝土中的沙、石和浆水，还可以确保沙、石和水的再利用，污水经过三级沉淀池，沉淀后再抽入机内循环使用，以实现污水的零排放，这不仅节省了资源，而且保护了环境，并实现了节能环保。

一、砂石分离机的操作
      1、砂石分离机管理人员和操作人员需要详细了解设备的组成和性能，并仔细阅读设备的相关息，如使用说明。
      2、检查溢流阀是否打开。
      3、检查砂石分离机箱内是否有卡死的螺丝，如有卡死，应及时清理干净。
      4、冬季运行时，应检查箱内是否有冰，应将其取出，以免损坏螺杆轴。
      5、检查减速器润滑油是否符合要求。如果有泄漏或磨损，将机油加注到机油油位。
      6、检查值班记录和现场有无故障记录或显示。
      7、如果砂石分离机的操作间隔大于24小时，操作员需要在场，观察工作的恢复。