有很好的韧性，环刚度高，能适应埋地作业。双壁波纹管优异的管壁结构设计，与其他结构的管材相比，成本大大降低。并且由于连接方便、，承插连接方便快捷，大量替代混凝土管和铸铁管，在市政、建筑工程，电气电工程，铁路、等多领域得到及其广泛的应用。
  HDPE双壁波纹管施工工艺1.沟槽底部的宽度应保证管子和接头安装以及管子胸腔回填、夯实的方便。具体开挖的宽度参照下表：（100mm≤h≤200mm）管道公称直径（mm）管道沟槽宽度（m）2000.73000.74000.85001.02.本工程HDPE双壁波纹管施工采用砂垫层基础，沟槽经验收合格后即进行砂垫层部分基础施工。
  需做砂垫层基础，管底基础层必须铺设在符合承载力要求的地基土层上。具体要求如下：管道基础采用120砂基础，设计支承角2α加30范围内的管底腋角部位必须用中砂填充密实，密实度≥95％。3.由于HDPE双壁波纹管大头承口处呈喇叭状，每节管承口处需要挖一稍深的工作坑，以便使管子稳平及检查、修找胶圈就位情况。
  随安管随挖工作坑，保证工作坑有足够尺寸，使管子大口悬空。4.管道安装采用人工安装。槽深不大时由人工抬管入槽，槽深大于3m或管径大于公称直径DN400mm时，用非金属绳索溜管入槽，依次平稳地放在砂砾基础管位上。严禁用金属绳索勾住两端管口或将管材自槽边翻滚抛入槽中

在管道铺设过程中，已施工完成的基础层上随铺随挖凹槽，其长度、深度和宽度可以按照接头的尺寸来确定，管道接头连接完成后，马上用中粗砂进行回填并保证密实，这样就可以保证管道和接头均匀落在基础层上，同时管道还能保持顺直。
  HDPE双壁波纹管如此受欢迎，原因之一就是它可靠。相比较纯塑管，双壁波纹管的环刚度更强，增强的钢带极易带给管材足够可靠的环刚度，这是其它管材所没有的。波纹管虽然外表带有波纹，但其内部十分光滑，这就降低了流体阻力，液体运输速度，且沉淀物不易在管道内聚集，清洁度也更高。
  这是一种耐腐蚀的管材，采用高密度聚制作，保证管材使用寿命达到五十年。而且它的质量较轻，街头很少，运输中液体的流失，柔性或无泄漏连接保证其良好的密封性能和环保性能，手工即可操作，无须使用大型设备，简单快捷，为施工提供更多便利。

如果外表粗糙管体到处有坑洼处，管体看起来整体泛白，这是由于管材在生产过程中加入了过量的钙粉所致。适量的添加钙粉可以有效管材的硬度，但过量后管材就会十分脆并失去了原本的柔韧性，这样的管材必然会存在问题，建议不要选购。
  只有了解管材内部结构才能了解管材质量的好坏，仔细观察双壁波纹管的横截面时，会发现横截面的管壁是由两层管壁构成的，而且好的管材观察横截面的管壁厚度是否匀称，不好的管材会发现管壁厚度不一，还有观察管材波峰的厚度也是有效知道管材质量好坏的只要依据。
  首先是波纹管的内壁不平坦通常由真空度偏小、水套温度过高、内层过薄等导致。真空度偏小应当查看内层真空管路是不是疏通，真空泵是不是作业正常等。水套温度过高通常是由于冷却水的水温过高或冷却水的流量过小导致，可通过这两个方面的来处理。
  扩口内外层未贴好若是这种表象发生在始端，则由于内层冲气发动较晚或相应段的气压过小；若是发生在结尾，则由于内层冲气提前结束或扩口放气提前结束，又或许由于相应段的气压过小；若是从头到尾都没有贴好，则有可能是原材料的功用或温度的缘由。
  双壁波纹管的扩口不良一般是内层被吹破缘由通常有内层冲气气压过大；原材料耐性欠好；内层过薄；扩口放气发动晚或扩口放气管路不晓畅；原材料内有杂质；物料塑化不良等。扩口不完整扩口的结尾不管怎样都无法贴上，缘由通常是内层冲气提前结束了，扩口放气提前结束了。