在介质压力较低的情况下，由于弹性胀圈唇口和聚四氟唇式密封座唇口存在角度差以及金属胀圈较强的弹塑性变形能力，使聚四氟唇式密封座在弹性胀圈弹的作用下形成外张倾向，向球体压紧，产生预压缩力，补偿介质压力降低导致的密封比压不足。 　　弹性胀圈结构密封座结构图图7聚四氟唇式密封座的结构图在介压力下，弹性胀圈的弹可补偿单一聚四氟材料密封座弹塑性变形能力不足的缺点，了球阀密封的可靠性和使用寿命。只要处于弹性胀圈的弹范围内，即可保证球阀在较低压力条件下的可靠密封。 　　3.6浮动式球阀密封座结构浮动式球阀密封座结构见图8。图8刚性密封座图8所示的刚性密封座本身没有任何弹性变形，球阀依靠介质压力形成必需的密封比压，该结构对温差的变化较明显，密封性和操作扭矩易受温度变化的影响。

　　对奥氏体不锈钢铸件进行补焊时,要在通风处,使之快速冷却。对珠光体低合金钢铸件和补焊面积过大的碳钢铸件则应选背风处或用挡风板遮挡,避免快冷造成裂纹。补焊一个堆层的,补焊后应立即药渣,并沿缺陷中心向外均匀地锤击,降低补焊应力。 　　若补焊分几层进行(一般3～4mm为一补焊层),则每层补焊后均要及时药渣和锤击补焊区域。如在冬季施焊,ZG15Cr1Mo1V类的珠光体合金钢铸件,每补焊一层还应用氧-反复加热,再迅速补焊,以避免产生焊接裂纹。承压铸件,如阀门壳体经试压渗水,同一部位一般只允许补焊一次,不能重复补焊,因为多次补焊会使钢中晶粒,影响铸件的承压性能,除非铸件可以在焊后重新进行热处理。 　　其他非承压同一部位的补焊,一般规定补焊不超过3次。同一部位的补焊超过二次的碳钢铸件,焊后应作应力处理。铸件壁厚20%或25mm的铸件,ASTMA217/A217M-2007中均认为是重要补焊。对此种重要补焊A217标准中提出,都应进行去应力处理或再加热处理,而这种去应力处理或再加热处理,必须用经审定合格的方法进行,即重要补焊需制订补焊工艺。