镍对性能的影响
镍对奥氏体不锈钢特别是对铬镍奥氏体不锈钢力学性能的影响，主要是由镍对奥氏体稳定性的影响来决定，在钢中可能发生马氏体转变的镍含量范围内，随着镍含量的增加，钢的强度降低而塑性提高，具有稳定奥氏体组织的铬镍奥氏体不锈钢韧性（包括 低温韧性）非常优良，因而可作为低温钢使用，这是众所周知的，对于具有稳定奥氏体组织的铬锰奥氏体不锈钢，镍的加入可进一步改善其韧性。镍还可显著降低奥氏体不锈钢的冷加工硬化倾向，这主要是由于奥氏体稳定性增大，减少以至了冷加工过程中的马氏体转变，同时对奥氏体本身的冷加工硬化作用不太明显，不锈钢冷加工硬化倾向的影响，镍降低奥氏体不锈钢冷加工硬化速率，与降低钢的室温及低温强度，提高塑性的作用，决定了镍含量的提高有利于奥氏体不锈的冷加工成形性能，提高镍含量还可减少以至18-8和17-14-2型铬镍奥氏体不锈钢中的δ铁素体，从而提高其热加工性能，但是，δ铁素体的减少对这些钢种的可焊接性不利会增大焊接热裂纹丝倾向，此外，镍还可显著提高铬锰氮（铬锰镍氮）奥氏体不锈钢的热加工性能，从而显著提高钢的成材率，在奥氏体不锈钢中，镍的加入以及随着镍含量的提高，导致钢的热力学稳定性增加，因此奥氏体不锈钢具有更好的不锈性和耐氧化性介质的性能，且随着镍含量增加，耐还原性介质的性能进一步得到改善.值得指出，镍还是提高奥氏体不锈耐许多介质穿晶型应力腐蚀的 重要元素，在各种酸介质中镍对奥氏体不锈钢耐蚀性能的影响，需要指出，在高温高压水中的一些条件下，镍含量的提高导致钢和合金的晶间型应力腐蚀敏感性增加，但是这种不利作用会由于钢及合金中铬含量的提高而获得减轻或受到抑制.随磁卡奥氏体不锈钢中镍含量的提高，其产生晶间腐蚀的临界碳含量降低，即钢的晶间腐蚀敏感性增加，至于对奥氏体不锈钢耐点腐蚀及缝隙腐蚀的性能，镍的作用并不显著，此外，镍还提高奥氏体不锈钢的高温抗氧化性能，这主要与镍改善了铬的氧化膜的成分，结构和性能降低，并且镍含量越高越有害，这主要是由于钢中晶界处低熔点硫化镍所致，一般来说，简单的铬镍（及铬锰氮）奥氏体不锈钢仅用于要求不锈性和耐氧化性介质（比如硝酸等）的使用条件下，钼作为奥氏体不锈钢中的重要合金元素加入到钢中使其使用范围进一步扩大，钼的作用主要是提高钢在还原性介质

 

 

10 、钢材订购相关名词
 (1)品种--- 化学成分、用途、生产工艺、外形、热处理等不同的产品。(2)规格---同一品种的不同尺寸。(3)公称尺寸---标准中规名义尺寸,生产中希望得到的理想尺寸。(4)实际尺寸---生产过程钢材的实际尺寸。(5)尺寸偏差---实际尺寸与公称尺寸的差值.标准规定允许存在的尺寸偏差,称为允许偏差。(6)成分偏差----实际熔炼成分与标准成分的差值,标准规定允许存在成
分偏差。(7) 定尺、倍尺、短尺(8)技术条件--- 标准中规定产品达到的各项性能指标和质量要求。如表面质量、力学性能、化学性能、工艺性能、内部组织、交货状态等。9) 保证条件---按标准规定，生产厂应进行检验并保证检验结果符合规定的质量指标。
(10)交货状态---加工方法或终热处理状态。如：热轧、冷轧、退火、正 火、调质及固溶处理等。热轧状态：材料经热轧后，不再进行热处理，冷却后直接交货的状。退火（焖火）：将钢加热到适当温度并保持一定时间，然后缓慢冷却（目的：使钢软化降低硬度、细化晶粒、应力）正火（常化）：比退火冷却速度大（组织较细调质处理：将钢淬火后进行高温回火获取优良综合力学性能和均匀组织） 固溶处理：将钢加热到一定温度，保持一定时间，在一种或几种相溶的固溶体中快速冷却至室温。组织处于亚稳状态）

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