简介：列文蒸发器的结构特点是在加热室上增设沸腾室。加热室中的溶液因受到沸腾室液柱附加的静压力的作用，而并不在加热管内沸腾，直到上升至沸腾室内当其所受压力降低后才能开始沸腾，因而溶液的沸腾汽化由加热室移到了没有传热面的沸腾室。

应用：适用于处理有晶体析出或易结垢的溶液。

优缺点：优点是循环速度大，传热效果好。由于溶液在加热管中不沸腾，可以避免在加热管中析出晶体。另外，这种蒸发器的循环管截面积约为加热管的总截面积的2至3倍，溶液循环速度可达2.5至3m/s以上，故总传热系数亦较大。

主要缺点是液柱静压头效应引起的温度差损失较大，为了保持一定的有效温度差，要求加热蒸汽有较高的压力。此外，设备庞大，消耗的材料多，需要高大的厂房等。

 

在设置蒸发器时对于建筑净高在6m以下的冰库可不设墙排管，但顶排管必须分散布满，建筑净高在6m或高于6m的冰库应设墙排管不得采用翅片管，以防止堆码冰垛式撞坏。蒸发器的腐蚀：
管板受介质及焊接应力的影响，及易出现渗漏串液及腐蚀现象，致使设备功能下降，严重影响企业正常生产。若处理不及时，不但会导致设备报废，甚至造成重大的生产事故。原因危害
蒸发器循环冷却水中含有大量的盐类物质、腐蚀产物和各种生物，由于未对其进行水处理，蒸发器运行一段时间后水侧会结有大量的钙镁碳酸盐垢及藻类、生物淤泥、粘泥等，这些污垢牢固附着于铜管内表面，导致传热恶化、循环压力上升、机组真空度降低，影响机组的运行效率，造成较大的经济损失。

启动操作时一次进料量过多，使分离器内液位过高，造成压气操作困难而易产生跑料。

2、在正常操作中进料量小于出料量和蒸发水分之和，使分离器内液位过高而跑料。

3、实际操作中真空度过高或者真空度突然升高，将产生跑料现象。

4、间歇操作浓缩设备底部泄露，使料液跳动严重而外溢。
二手蒸发器应用十分广泛，处理范围非常广，在很多行业都有应用，今天就带大家一起来看一下二手蒸发器再加入过程中加热器的表面出现结焦的故障，是什么原因造成的，以下是二手蒸发器产生加热器表面结焦的原因：

（1）进料时浓缩设备内物料量不多，加热表面未被物料全部浸没而即开启蒸汽阀门，使加热表面裸露而结焦。当运行中供料中断（2）以及产生过程中加热蒸汽压力的突然升高或者操作条件的突然变化，都可能使加热表面严重结焦。

（3）不按停车顺序操作，在停车前未先关闭加热蒸汽阀门而先破坏真空，使物料液位下跌，造成加热表面裸露而结焦。