江苏无锡柴油发电机是怎样计算耗油量的 发电机是怎样计算耗油量的呢，经常有客户向公司咨询其设备运行期间的油耗公式和实际消耗，如：200KW江苏无锡柴油发电机组，八小时的耗油量是多少公升？ 举例：我公司有一台200KW江苏无锡柴油发电机组。 康明斯发电机组的动力型号是6LTA83.9-G2，当负荷为百分之八十时，它八小时的耗柴油是多少公升？ 答： 200KW发电机大约要配220KW的柴油机。柴油机的耗油一般是190--220克/千瓦/小时（视不同的机器、不同牌号的燃油）。 现以200克/千瓦/小时计算：220（KW）*0.2（Kg）*8=352(Kg) 中石化0号柴油的密度约0.84（Kg/L）。320/0.84=419（L） 即你的200KW江苏无锡柴油发电机组，八小时的耗油量大约是419公升。 为方便大家了解发电机组的大致耗油量，计算发电机组的使用成本，发电机油耗计算的参考值(30kw—500kw)如下： 30kw江苏无锡柴油发电机组油耗量=6.3公斤(kg)=7.8升(L) 45kw江苏无锡柴油发电机组油耗量=9.45公斤(kg)=11.84升(L) 50kw江苏无锡柴油发电机组油耗量=10.5公斤(kg)=13.1升(L) 75kw江苏无锡柴油发电机组油耗量=15.7公斤(kg)=19.7升(L) 100kw江苏无锡柴油发电机组油耗量=21公斤(kg)=26.25升(L) 150kw江苏无锡柴油发电机组油耗量=31.5公斤(kg)=39.4升(L) 200kw江苏无锡柴油发电机组油耗量=40公斤(kg)=50升(L) 250kw江苏无锡柴油发电机组油耗量=52.5公斤(kg)=65.6升(L) 300kw江苏无锡柴油发电机组油耗量=63公斤(kg)=78.75升(L) 350kw江苏无锡柴油发电机组油耗量=73.5公斤(kg)=91.8升(L) 400kw江苏无锡柴油发电机组油耗量=84.00公斤(kg)=105.00升(L) 450kw江苏无锡柴油发电机组油耗量=94.50公斤(kg)=118.00升(L) 500kw江苏无锡柴油发电机组油耗量=105.00公斤(kg)=131.20升(L) 一般的说江苏无锡柴油发电机的耗油量大约在0.2升/千瓦/小时左右。耗油的指标由以下几个因素决定：各种品牌的江苏无锡柴油发电机组，其消耗油量不同；用电负载的大小有关。所以要参照发电机组的厂家说明书。

江苏无锡发电机出租,江苏无锡发电机租赁,江苏无锡应急发电车出租,江苏无锡发电车出租,江苏无锡发电机出租公司,江苏发电机出租公司,保定发电机出租公司,沈阳发电机出租公司,阜新发电机出租公司,山东发电机出租公司,济南发电机出租公司,唐山发电机出租公司,秦皇岛发电机出租公司,盐城发电机出租公司,江苏无锡发电机出租租赁,江苏无锡发电机出租公司,江苏无锡高压发电机出租,江苏无锡高压发电车出租,江苏无锡高压发电机租赁,江苏无锡高压发电车租赁,江苏无锡10KV发电机出租,江苏无锡20KV发电机出租,江苏无锡35KV发电机出租,江苏无锡10KV发电机租赁,江苏无锡20KV发电机租赁,江苏无锡35KV发电机租赁,江苏无锡变压器出租,江苏无锡变压器租赁,江苏无锡UPS保电公司,江苏无锡UPS保电,江苏无锡UPS出租,江苏无锡UPS租赁,江苏无锡升压车出租,江苏无锡增压车出,江苏无锡10KV升压车出租,江苏无锡10KV增压车出租,江苏无锡升压车租赁,江苏无锡增压车租赁,江苏无锡10KV增压车租赁,江苏无锡10KV升压车租赁 江苏无锡环保发电机出租,江苏无锡发电机出租公司,江苏无锡发电机租赁厂家,江苏无锡50KW发电机出租,江苏无锡100KW发电机出租,江苏无锡200KW发电机出租,江苏无锡300KW发电机出租,江苏无锡400KW发电机出租,江苏无锡500KW发电机出租,江苏无锡600KW发电机出租,江苏无锡700KW发电机出租,江苏无锡800KW发电机出租,江苏无锡900KW发电机出租,江苏无锡1000KW发电机出租,江苏无锡1200KW发电机出租,江苏无锡1500KW发电机租赁,江苏无锡1600KW发电机租赁,江苏无锡1800KW发电机租赁,江苏无锡2000KW发电机租赁 浅谈发电机内冷水处理技术的进展状况 概述 　　发电机内冷水处理方法选择不合理时，很可能导致水质指标达不到标准要求，并且容易发生空心导线的堵塞或腐蚀，严重时会使线棒发热、甚至绝缘烧毁，导致事故停机。据1993～1995年不完全统计，全国300Mw及以上容量发电机发生发电机本体事故及故障53台次，其中发电机定子内冷水系统事故及故障29次，占54.7﹪；堵塞事故9台次，占17.0﹪。堵塞事故处理所需时间长，造成的经济损失巨大。通常单台机组事故处理时间长达上千小时，少发电量数亿千瓦。 　　 　　在1998年前，国内发电机内冷水处理主要以加缓蚀剂处理技术为主。自1998年华能岳阳电厂发生发电机绝缘烧毁事故以来，越来越多的电厂对发电机内冷水水质给予了高度重视。《关于防止电力生产重大事故的二十项重点要求》和《大型发电机内冷却水质及系统技术要求》DL／T80l一2002的发布和实施，对发电机内冷水水质提出了更高的标准，加缓蚀剂处理方案已经不能满足新标准的要求。 　　 　　国内经过40余年的研究和探索，使内冷水处理技术得到了长足进展，出现了多种内冷水处理技术：加缓蚀剂处理法、小混床处理法、超净化处理法、H／OH混床＋Na／OH混床交替处理法、加NaOH处理法、除氧法等等。 　　 　　1.国内内冷水处理技术的发展状况 　　 　　国内内冷水处理技术的发展历程，大致可以分为三个阶段：20世纪60年代开始的初步研究阶段、20世纪70年代形成的加药处理技术为主常规离子交换处理为辅的阶段和碱性离子交换处理技术为主阶段。 　　 　 1.1初步研究阶段(1958--1976) 　　 　　1958年上海电机厂生产出了世界上 台l2MW双水内冷发电机，自此开始了内冷水水质处理技术的试验研究。由于当时国外只有定子冷却水处理的经验，因此需要自行研究解决双水水质的处理技术和控制方法。 　　 　　在上海某调峰机组进行了初的离子交换处理的尝试：离子交换柱采用塑料制成，取部分内冷水进行净化处理，内冷水的电导率和含铜量均有明显降低，取得了良好的效果。在当时环境下，生产部门虽然取得了很好的处理效果，但是在设计制造的落实上却遇到了困难，未能配备上这种装置。 　　 　　另一种处理方法是降低内冷水中的含氧量。在华北某电厂采用开放式运行系统，将凝汽器凝结水通过凝结水泵直接送人发电机水系统，通过发电机吸收热量后，直接送人除氧器。这样，由于凝结水的含氧量很低，又没有再循环，不可能有大量的氧漏人，便能保证内冷水的低含氧量。经过处理后，内冷水的含氧量和含铜量均很低。但采用此方法，发电机的运行就取于凝结水泵的状况，很不。 　　 　　限于当时的情况和诸多原因，这两种方法未能得以。只能靠加强排污，调节水质pH值和换水来维持内冷水的含铜量。操作和控制均很麻烦，除盐水损失也很大，而且每次停下吹管时，均会从中空导线中冲出大量黑棕色浑浊物。