与此同时，潜水实际作业的水平与服务能力在不断。2006年12月交通运输部上海打捞局在南海103.5m水下，采用饱和潜水，通过390小时的饱和过程圆满地完成了油气田服务任务，此举，标志着饱和潜水已进入了实际应用的新阶段，实现了历史性的突破。
  2006年至2008年该局已进行了15次饱和潜水作业，饱和潜水90人次、高压时间为3881小时38分钟、潜放潜水钟130次、巡回潜水时间为59045分钟、巡回潜水深度为124m、巡回潜水深度为95m，一次饱和潜水高压长时间为29天、一次巡回潜水长时间为609分钟。
  在15次的饱和潜水作业中，先后完成了南海番禺油田立管更换、西江油田和文昌油田弯安装、惠州油田海管修理等工程。这是饱和潜水实际应用的历史性突破。早期潜水人员为了增加在水下的工作能力，的问题就是供应空气，次的尝试是使用中空的芦苇杆或管子从水面上延伸到水下，这种方法能使潜水员在水下停留一段时间并且完成少部份的工作。
  当时的人们认为只要延伸管子的长度，就可以增加潜水员在水中活动的范围和深度，所以，早期的潜水装备就是根据这样的观念设计出来的；潜水员在水深3呎的地方使用身上的装置，也无法靠着身体的自然呼吸能力吸收到水面上的空气，因为，身体的部已受到水中极大压力，以致于造成我们在水中呼吸困难。
  压力是潜水中重要的困扰困素，压力随着深度的增加而增加。在这之前很多凭想象的理念设计出来的潜水装备，因为对水下压力的问题不十分了解，所以，设计出来的装备都不切实际。公元1500-1800年发明一种叫做潜水钟（divingbell）的潜水工具，这件装备可使潜水员在水中停留数个小时。

操作前，操作人员应对作业地点进行处理，移去周围的物。水下切割不得悬浮在水中作业，应事先安装操作平台，或在物件上选择的操作位置，避免使自身、潜水装具、供气管和电缆等处于熔渣喷溅或流动范围内。
  (6)潜水切割人员与水装置，当一切工作就绪，在取得支持人员同意后，焊割人员方可开始作业。(7)从事水下切割工作，必须由经过专门培训并持有此类工作许可证的人员进行。1．钢铁材料的水下切割：切割低碳钢的工件时，广泛采用水下电弧-氧切割法。
  切割的效果主要受切割电流、氧气压力及割条角度α的影响，表1给出了几例用水下电弧-氧切割法来切割低碳钢的工艺参数。（1）低碳钢的水下电弧-氧切割-在水下（2）不锈钢的高压水射流切割：在水下切割精度要求高的某些不锈钢零件时，用高压水射流来切割具有一定的优点，但切割速度较慢，而且设备投资高，在目前还未得到广泛应用。
  下面为一切割实例。零件名称：原子能设备配管作零件（厚圆环）。零件材质选用SUS304不锈钢，零件尺寸100mm×500mm（外径）、400mm（内径），切割厚度100mm，水射流类型为加磨料的水射流，切割机采用三轴数控切割机。切割参数为：压力343MPa，喷量3.2L/min，切割速度5mm/min，喷嘴孔径dA＝1.2mm，喷嘴高度2mm，磨料用量0.4kg/min。
  切割时不需要采用特殊工夹具，切割精度为±0.5mm。2、铝及铝合金的熔化极水切割：用熔化极水水下切割法切割铝及铝合金，可采用实芯的碳素钢丝作为割丝，也可采用低碳素钢MIG焊接用的药芯焊丝作为割丝。在切割过程中生成的铁铝合金较脆，故粘渣较少，并且可以用钢丝刷除去。