要制定合理的煅烧制度：理论分析石灰石在900℃左右分解，供给热量≥630Kcal/Kg，但受企业具体情况（如矿石结构，燃料供给，窑体传热速度及CO2气体扩散等）环境制约，加热高温度和供热能力就相应。制定合理的煅烧制度，保证石灰石的“轻烧”（软烧）过程的实现。选用适当合理的现代化窑型：在各种原始条件具备后。 应选用具有定装备水平的窑型。现在煅烧窑种类较多，企业要根据生产规模，石品质量要求，总图布局，原燃料条件，能力等因素综合分析，来决策拟建的石灰煅烧窑型。严格科学管理，制定各项合理规章制度：任何生产线，作为系统工程都要以人为本，培养业岗位人才，才能生产处好的产品。 要从开矿，选矿，配料，煅烧，自动化控制等各环节制定科学的操作规程和规章制度，并严格执行。煅烧石灰需要什么窑炉石灰窑炉生产出来的熟料也有新用途，石灰窑炉少出来的主要是生石灰，生石灰可以做脱硫剂。钢铁工业，电石工业，氧化铝工业，耐火材料等工业都是石灰消耗大户，近两年这几个行业都是 工业级氢氧化钙高速发展的行业。

硅酸盐混凝土及其制品 以 工业级氢氧化钙与硅质材料（如石英砂，粉煤灰，矿渣等）为主要原料，经磨细，配料，拌合，成型，养护（蒸汽养护或压蒸养护）等工序获得的人造石材。常用的硅酸盐混凝土制品有蒸汽养护和压蒸养护的各种粉煤灰砖，灰砂砖，砌块及加气混。凝土等。碳化石灰板 将磨细生石灰，纤维状填料（如玻璃纤维）或轻质骨料加水搅拌成型为坯体，然后再通入二氧化碳进行人工碳化（约12～24小时）而成的一种轻质板材。适合作非承重的内隔墙板，顶棚等。生石灰块及生石灰粉须在干燥条件下运输和贮存，且不宜存放太久。长期存放时应在密闭条件下，且应防潮，防水。石灰在土木工程中应用范围很广，主要用途如下：石灰乳和砂浆 消石灰粉或石灰膏掺加大量粉刷。用石灰膏或消石灰粉可配制石灰砂浆或水泥石灰混合砂浆，用于砌筑或抹灰工程。石灰稳定土将消石灰粉或生石灰粉掺人各种粉碎或原来松散的土中，经拌合，压实及养护后获得的混合料，称为石灰稳定土。

生石灰和 工业级氢氧化钙可以显着含粘土的承载能力，它们通过与细碎的二氧化硅和氧化铝反应生成硅酸钙和铝酸盐，具有粘合性能。其他工艺中使用少量生石灰，例如，玻璃，铝酸钙水泥和有机化学品的生产。热：生石灰释放热能量由水合物的形成，当。 它水合时，产生放热反应并且固体。通过将水加热至红色以逆转水合反应，可以将水合物再转化为生石灰。升水与约3.1千克（6.8磅）的生石灰相结合，得到和3.54兆焦耳的能量。该过程可用于提供方便的便携式热源，如在自加热罐中。 的现场食物加热，烹饪和加热水而没有明火。可使用这种加热方法销售烹饪工具包。又被称为粮农组织的，作为酸度调节剂，面粉处理剂和发酵剂。光：当生石灰加热到400°C350时，会发出强烈的光。