青岛防腐木加工工艺有三个流程，分别是真空高压浸渍-高温定性-风干。 　　 步，青岛防腐木的真空高压浸渍：这个过程是防腐处理的关键步骤，首先实现了将防腐剂 打入木材内部的物理过程，同时完成了部分防腐剂有效成分与木材中淀粉、纤维素及糖份的化学反 应过程。破坏了造成木材腐烂的细菌及虫类的生存环境。 　　第二步，青岛防腐木的高温定性：在高温下继续使防腐剂尽量均匀渗透到木材内部，并继续完 成防腐剂有效成分与木材中淀粉、纤维素及糖份的化学反应过程。进一步破坏造成木材腐烂的细菌 及虫类的生存环境。 　　第三步，青岛防腐木的自然风干：浸渍木含水率较高，在使用之前必须放置风干一段时间，储 存中仓库保持通风，以方便木材的干燥，对浸渍木材的任何再加工，必须待其出厂后72小时以上。 自然风干要求在木材的实际使用地进行风干，这个过程是为了适应户外专用木材由于环境变化产生 所造成的木材细胞结构的变化，使其在渐变的过程中 程度的充分固定，从而避免在使用过程中 的变化。

青岛防腐木的质量也有等级之分，对于普通消费者来说可以通过一些方法来初步辨别防腐木的质量 。 1，青岛防腐木的颜色辨别。先强调一点颜色其实并不是防腐木的主要质量指标，仅供参考，防腐 木一般都呈现绿色或蓝绿色，这是因为CCA 或ACQ木材防腐剂中含有氧化铜。 2，青岛防腐木的表面光洁度。 药剂处理不好的表面有粉末等杂质，颜色不均匀的不要选择。 3，查看防腐木表面质量。注意检查青岛防腐木表面有无节疤、裂纹、变形等现象。裂纹和变形现 象主要是由于干燥处理不好造成的，好的防腐木含水率低于18%，不易开裂。