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防爆振动电机维修拥有值得您信赖的实用技巧。山东防爆振动电机厂的存在是为市场提供各种防爆振动电机产品，是值得广大企业客户信赖认可的重点企业，关于防爆振动电机维修的具体实用技巧，希望您简单了解以下知识。应该看一看如何排查故障，当防爆振动电机出现问题的时候，如果要进行防爆振动电机维修，那么首先应该进行故障的排查，也就是说，应该知道防爆振动电机在哪一些方面出现的问题，这样才能够对症下药地进行处理。防爆标志为ExdⅠ，适合于具有甲烷爆炸性危险气体的煤矿井下。防爆标志为ExdⅡ BT4，适合于工厂A、B级，温度组别为T1 ～ T4的气体爆炸性环境用。 防爆标志为ExdⅡ CT4，适合于工厂dⅡC级，温度组别为T1 ～ T4的氢气和乙炔气体爆炸性环境用。防爆标志为DIPA21 T4适合于温度组别为T1 ～ T4的可燃性粉尘环境的21区、22区使用。

超声波防爆振动电机产生振荡波从而产生共振，然后传输至筛面。这样双重的振动，可以防止因为静电、铁岭附近质量高密度而产生网孔堵塞，从而提高了筛分质量。超声波防爆振动电机分系统由超声波发生器、铁岭附近换能器、铁岭附近共振环组成。我们将220V、铁岭附近50Hz电能转化为18KHz的高频电能，通过超声电源输入超声清网换能器，将其变成18KHz机械振动，使超微细粉体接受巨大的超声加速度，从而抑制粘附、铁岭附近摩擦、铁岭附近平降、铁岭附近楔入等容易堵塞网孔因素，提高筛分效率和清洁网孔效率。超声波防爆振动电机停车应符合工艺系统顺序。防爆振动电机除特殊要求外，严禁带料停车后继续向筛子给料；由于超声波防爆振动电机的部分工作属于精细操作，因此在运转时候避免不了出现这样那样的问题，有时候筛分物料时，出料情况有异，这时候可以通过调整上下重锤来调节物料筛分，以期达到更好的效果。

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防爆振动电机的机械噪音是主要噪音之一，其中机械噪音中的主要噪音是轴承振动噪音，轴承异常振动噪音是相对滚动轴承基本噪音而言，轴承震动噪音的振动频率的频带分布较宽，不同人的感觉不一样。有经验的工作人员就会根据防爆振动电机的轴承噪音来进行区分防爆振动电机的轴承的问题，进而决定防爆振动电机的维修。防爆振动电机的轴承异常振动产生的噪音的分辨方法是：1、用听诊器辨别，利用防爆振动电机的外加工具，电子听诊器来辨别防爆振动电机，振动轴承噪音分布在1~20kHz范围内，随时间的波动往往被防爆振动电机的机壳端盖放大，大多数防爆振动电机的轴承噪音在1~5kHz频段内，用电子听诊器听起来的声音是呈咝沙声。2、根据噪音的声音特征和声源来辨别，轴承异常的振动噪音常是偶然发出的断续声或嗡嗡声，甚至有时能够感觉到防爆振动电机内部有物体在相互摩擦或撞击的声音。防爆振动电机的轴承的噪音形成中一般滚柱轴承滚珠轴承的异响发生的机率要高，所以可以根据电动机滚柱轴承的位置可以初步判断声源的来源。3、通过清洗和更换轴承来判断，将原轴承重新清洗或更换后，异常振动噪声消失，则可判断轴承异常振噪声。如果清洗轴承后仍然有异常振动的声音就可以判断为轴承配型不合适或者轴承的磨损过于严重。防爆振动电机中的轴承异常转动的噪音在设备运行中占有很大比例，做好防爆振动电机易损件轴承的防护和维修是非常必要的。从使用过程中通过声音来快速辨别，做好机械维修工作，减少了运行的故障，提高了防爆振动电机的可靠性，进而确保振动机械的生产。

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