为什么我们要选择宏达牌振动电机？我今天给大家几个理由！ ：宏达振动电机公司从建厂到现在已经走过30多年历史，在这段历史中我们一直在振动电机行业深耕，不曾改变初心。


第二：宏达振动电机公司现有员工100多人，生产车间9000多平方，而且我们只做振动电机这一种产品，在国内专业做振动电机的有这个规模的少之又少。 第三：我们现在振动电机的型号包含防爆型振动电机和普通型振动电机，而且，我们的振动电机型号齐全，涵盖了国内绝大多数的型号。 第四：我们有强大的实力和良好的口碑，有扎实的技术做支撑，这是振动电机行业很多企业所不能比拟的。

减速防爆振动电机，也称为减速器，是一种能够将防爆振动电机的高转速转化为较低转速的机械装置。减速防爆振动电机的速比是描述减速器输出转速与输入转速之间比例的参数，通常用一个小于1的数值表示。减速防爆振动电机的速比通常不是固定的，而是可以在一定范围内进行调整的。调整速比的方式因减速防爆振动电机类型而异，但通常包括改变齿轮组合、通辽本地调整齿轮位置、通辽本地更换不同速比的齿轮等。例如，某些减速防爆振动电机可以通过在输入轴上安装不同数量的齿轮来实现不同的速比。通过旋转一个特定的齿轮，可以切换不同的齿轮组合，从而改变速比。其他类型的减速防爆振动电机可能具有多个输出轴，每个输出轴具有不同的齿轮组合和不同的速比。通过旋转输出轴的位置，可以改变减速防爆振动电机的速比。此外，有些减速防爆振动电机还具有无级变速的特点，可以通过调节防爆振动电机的电流或电压来实现连续的速比调整。这种减速防爆振动电机通常用于需要控制转速和扭矩的应用中。

防爆振动电机在平时的使用中，只有好好进行维护保养，才能运行更，运行周期更长。新乡弘升防爆振动电机建议：防爆振动电机轴承使用2000小时后应进行清洗和加油，轴承的清洗方法一般有以下两种：1、一般清洗法把轴承放在煤油中浸泡5—10分钟，一手捏住内环，另一只手转动外环，轴承上的干油或防锈膏就会掉下来。然后将轴承放进较清洁的煤油中，用细软的毛刷刷洗，把滚珠和缝隙内的油污洗净，再放到汽油里清洗1次，取出后放在干净的纸上。向心球面球轴承和短圆柱滚子轴承清洗时应将滚珠、珠架、内环与外环脱开清洗。装在轴上的轴承的清洗，主要靠淋油或用油枪喷射的方法，容易清洗掉的油污先用煤油后用汽油；难以清洗掉的油污，先用100—200℃的热机油淋洗或油枪喷射，再用汽油清洗。一定要注意不要用锋利的工具刮轴承上硬化的油垢或锈蚀，以免损坏轴承滚动体和槽环部位的光洁度，洗净的防爆振动电机轴承用干净布擦干即可。2、热油清洗法由于使用时间长，软干油或防锈膏硬化的轴承，应浸在100—200℃的热机油中，用钳子夹住轴承，用毛刷刷干净轴承上的油污。软干油或防锈膏被加热到100—200℃就熔化，很容易从轴承的缝隙中冲刷出去。有时只要将轴承在油内多次摇晃，油污也会从缝隙中流走。在清洗旧电动机或进口电动机的向心球面轴承时，就应把滚珠、珠架、内环从外环中横向转出后再浸入热油中，短圆柱滚子轴承清洗时也应将滚子、珠架、内环和外环脱开。在热油清洗时，油的温度不应超过20℃。

防爆振动电机的安装及试运转注意事项：防爆振动电机与振动机械连接平面均采用划6.3光洁度加工面，平面度应符合GB1184-79附表1的9级公差要求。底脚安装或法兰安装螺栓强度不得低于8.8级。防爆振动电机必须牢固安装在振动机械上，底脚或法兰螺栓应使用防松装置。防爆振动电机开始运行20分钟后应该停机检查，用力矩扳手检核底脚或法兰螺栓的紧固程度，如有不足必须进行加强紧固。再次运行两小时后应重复以上程序，此后两天内每隔二至四个小时重复检核底脚或法兰螺栓坚固程度，之后每隔四至六个星期检查一次。注意：防爆振动电机安装螺栓的坚固力矩及检核程序对电机的防护非常重要。防爆振动电机的损坏常由安装螺栓坚固不当引起。防爆振动电机应存放在室内，室内空气应干燥，没有不良气体，温度应在露点以上5C，相对湿度不超过50％，电机应保持平放。储存时应对防爆振动电机进行适当的维护，每月转动电机转子轴数转，定期查看防爆振动电机防锈防潮状况。

---