早我们了解到的球墨铸铁这一原材料，还是通过球墨铸铁井盖而认识的，我是球墨铸铁在我国的发展历史已经很长时间了，要比国外早很多。
  因为球墨铸铁的性能是比较优良的，所以在被大量的使用着，有的时候还可以直接代替了价格比较昂贵的锻钢和铸钢，而在机械是制造工业方面也得到了非常广泛的使用。在上的冶金行业在过去的很长一段时间都认为球墨铸铁是英国人在一九四七年的时候发明的，但事实并非如此，我国的很多学者曾调查过一段时间，得出的结论是，如果没有一些比较现代的科技发明的手段，想要发明和制造球墨铸铁是非常困难的。
  现在我们所看到的一些比较新型的球墨铸铁的井盖所采用的材料都是专门生产的，都是一些比较优质的焦炭、专用的球化剂和球铁生铁等来完成的，而其沥青的面层主要是一种比较接近混凝土井环的材质，外露在外面必须保证基本的平整度，但前提是井盖在融入路面的时候不会有突出的情况，因为这主要是体现城市的美化效果。但是旧式的灰铸铁的井盖因为本身的颜色就比较灰暗，外观也相对比较粗糙，所以很难达到美化城市的终效果。

专业生产球墨铸铁管及管件，本文中介绍的气密性检测,一般是在元件或系统制造过程中进行检测，通常需要定量检测,而且要求快速、大量地在生产现场进行。球墨铸铁管道采用180度素砼壁护。气密性检测需要在铸铁管上覆土，如果出现渗漏，又需要将土清理，破素砼等繁琐工作，这样不可避免的要影响工程进度，在常见的项目实施方法中，我们一般采取以下方式进行球墨铸铁管的气密性检查：气密性检测的常用方法有气泡法，涂抹法，化学气体示踪检漏法，压力变化法，流量法，超声波法等等。传统的检测泄漏方法多采用气泡法和涂抹法。气泡法是将工件浸入水中，充入压缩空气，然后在一定时间内收集从中泄漏出来的气泡以测出泄漏量。涂抹法是在内部充有一定气压的工件表面涂抹肥皂水一类的易产生气泡的液体，观察产生气泡的情况以检测泄漏量的大小。这两种方法操作简单，能直接观察到泄漏的部位和泄漏情况，但由于事先不知道工件泄漏的部位和几处泄漏，难以收集全气泡，影响测量的准确性；其次，对于体积大、笨重、外表面复杂的零件，气泡附着于零件底部和褶皱处而不易观察；测试完后需要对工件进行清扫干燥处理，无法实现自动、定量测漏。因此这两种方法在满足高精度、率的生产需求方面显得力不从心。随着计算机、电子、传感技术的飞速发展，泄漏检测技术的发展将迎来新的发展契机。