| 产品参数 | |
|---|---|
| 产品价格 | 电话联系/kg |
| 发货期限 | 当天 |
| 供货总量 | 9890789 |
| 运费说明 | 电话沟通15920673333 |
| 小起订 | 1 |
| 质量等级 | A级 |
| 是否厂家 | 是 |
| 产品材质 | 模具钢 |
| 产品品牌 | 天强 |
| 产品规格 | 齐全 |
| 发货城市 | 东莞市 |
| 产品产地 | 东莞市 |
| 加工定制 | 可定制 |
| 产品型号 | 齐全 |
| 可售卖地 | 全国 |
| 产品颜色 | 光亮工业面黑皮 |
| 外形尺寸 | 板材或圆钢 |
| 适用领域 | 精密冲压模,线切割加工的精密冲裁模及各种用途冲压模 ,冷锻、深拉和搓丝用模 |
| 质量认证 | 15999836789 |
| 产品功率 | VX/15920673333 |
| 包装 | 专业包装 |
| 配送方式 | 现货 |
| 生产工艺 | 轧制 |
| 范围 | 2026新价格##CK45模具钢##电话咨询供应范围覆盖湖北省、武汉市、宜昌市、黄石市、襄阳市、荆州市、十堰市、荆门市、鄂州市、孝感市、咸宁市、随州市、恩施市、黄冈市 孝南区、孝昌县、大悟县、云梦县、应城市、安陆市、汉川市等区域。 |
<孝感>天强特殊钢有限公司
孝感天强特殊钢有限公司出售各种规格的板材 ,圆钢,模具钢,薄板。孝感模具钢钢材是指含有多种金属元素的钢材。模具钢(模具钢材)用于生产各类模具如:塑料模具、塑胶模具、拉伸模具、冲压模具、压铸模具、挤压模具、热锻模具等等。模具的质量直接影响着压力加工工艺的质量、产品的精度产量和生产成本,而模具的质量与使用寿命除了靠合理的结构设计和加工精度外,主要受模具材料和热处理的影响。塑胶模具钢材常用钢材有:2311模具钢材、P20模具钢材、738H模具钢材、718H模具钢材、NAK80模具钢材、2083模具钢材、S136模具钢材、透气钢PM-35。
孝感天强特殊钢有限公司经营各种牌号,规格的模具钢材,板料,光圆,薄板。孝感模具钢(硬质合金)具有硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能,特别是它的高硬度和耐磨性,即使在500℃的温度下也基本保持不变,孝感在1000℃时仍有很高的硬度。孝感硬质合金广泛用作材料,如车刀、铣刀、刨刀、钻头、镗刀等,用于切削铸铁、有色金属、塑料、化纤、石墨、玻璃、石材和普通钢材,也可以用来切削耐热钢、不锈钢、高锰钢、工具钢等难加工的材料。孝感新型硬质合金的切削速度等于碳素钢的数百倍。
孝感天强特殊钢有限公司经营各种牌号,规格的模具钢材,板料,光圆,薄板。孝感模具钢具有硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能,特别是它的高硬度和耐磨性,即使在500℃的温度下也基本保持不变,在1000℃时仍有很高的硬度。钨钢,又称为硬质合金,是指至少含有一种金属碳化物组成的烧结复合材料。孝感碳化钨,碳化钴,碳化铌、碳化钛,碳化钽是钨钢的常见组份。碳化物组份(或相)的晶粒尺寸通常在0.2-10微米之间,碳化物晶粒使用金属粘结剂结合在一起。孝感粘结剂通常是指金属钴(Co),但对一些特别的用途,镍(Ni),铁(Fe),或其它金属及合金也可使用。对于一个待定的碳化物和粘结相的成份组合称之为“牌号”。详细了解更多请联系东莞市天强特殊钢有限公司。
孝感天强特殊钢有限公司专营各种类型钢材,各种型号齐全,真空热处理加工服务,高硬度高品质原材。各类型光圆,精板,薄板,淬火料,多种规格可选。孝感模具钢现代模具设计与制造技术,涉及机械工程、信息与电子工程、冶金与材料工程、工程管理等学科专业范围。模具生产(设计与制造)技术,可略分为下列二个阶段,即:手工作坊制造阶段;孝感主要依赖模具工人的手工技艺。智能制造单工序冲模,胶木压模等简单模具。工业化生产阶段:采用通用切削机床和电火花机床,实现机械化,标准化生产技术。其通用零部件已制订成标准,实现了批量生产,缩短了模具制造周期。经供需双方协商,也可供应其他品种、规格的钢材、钢坯。详细了解更多请联系东莞市天强特殊钢有限公司。
东莞市天强特殊钢(亿和)真空热处理配置了 进的真空炉,100kg至1200kg的真空炉容量一台,满足了客户多元化的需求。同时,真空炉有菜单引导式控制程序,能连续记录热处理所有过程,如辐射和对流加热阶段的参数,提高了加热冷却能力和炉温均匀性。借助于先进的设备和仪器,东莞市天强特殊钢(亿和)热处理的资深工程师还向客户提供“真空高压淬火、回火、去应力回火、气体氮化、深冷处理、调质处理”等技术服务。东莞市天强特殊钢有限公司在品质控制方面已建立一套严谨的品质控制及体系,各个环节均能很好地控制和产品质量。每当钢材到货时,IQC都必须进行严格的探伤、硬度检测,并取样做成份分析、金相化验、抛光试验、韧性冲击等各项测试,以确保来料品质均能达标。在生产过程中,各工序操作人员均要求进行严格的自检、互检,同时,IPQC也不断地在现场进行抽检,发现问题及时处理。在出货时,QC再次进行严格的探伤、硬度、尺寸检测,确保产品在出货时,均能符合客户要求。