管道材料的许用应力一般按材料的各项强度分别除以对应的系数，取其中的小值作为该材料的许用应力，该值为管道材料容许承受的应力。同时由于内筋嵌入式衬塑钢管采用卡环式连接，冷挤压变形制槽，不需考虑管壁厚度附加值的C3。增加施工难度和费用。衬塑钢管现场施工不能提前预制，延长施工时间。衬塑钢管会产生缩径现象（相对而言），会增加管道系统的设计压力。衬塑钢管因内衬塑比较厚，相对比较耐磨。生产工艺独特：在产品结构确定后采用何种工艺进行生产是目前经济活动中至关重要的，它直接关联了产品的生产成本和生产效率，同时又反过来对产品的结构设计、材料的选择提出工艺上的要求。内筋嵌入式衬塑钢管采用独特的机械拉拔复合工艺，通过对金属管的缩径压迫内层塑料管，使两种材料产生 性合理过盈，加之焊管内表面独特设计的花纹内筋对塑料管外表面的嵌入作用，以及塑料管复合前的物理和化学改性，使得内筋嵌入式衬塑钢管具有不分层、不缩管，长期使用有保障的技术特点。并于2001年获 实用新型 。这种独特的工艺生产效率高，过程控制易行，复合质量高。

一般来说，衬塑管道的标准主要在于其管道的外观以及尺寸标准，现在市面上常见的衬塑管道有不同的类型，其中，DN50公称直径的钢管其管长必须在3米以下，厚度也不能超过3mm。 对于衬塑管道的直径，规定在2000以下的衬塑容器，其钢件的厚度 在6mm左右，单间长度控制在4500以内，而相对应的，其衬塑厚度在5-5之间，这也是标准中标定的浮动范围之一。 所以并不是所有的衬塑管道都是可以通用的，因为外界给它的作用力是不一样的，所以为了达到我们的使用要求，就需要根据标准选择合适的产品。 安装衬塑管道必要的工作 衬塑管道是非常好的材料，它在实际中的表现非常的好，但是如果想要保证它的效果还需要做好的它的安装工作，今天就给大家介绍一下安装的必要工作吧。 衬塑管道安装一般应先装地下，后装地上，先装大管道后装小管道，先支架后安装管道。

内衬聚丙烯（PP-R）钢管的内衬塑料应符合GB/T18742.2对塑料的要求。内衬硬聚氯乙烯（PVC-U）钢管的内衬塑料应符合GB/T10002.1对塑料的要求内衬氯化聚氯乙烯（PVC-C）钢管的内衬塑料应符合GB/T18993.2对塑料的要求基管为直缝焊管的应符合GB/T3091对基管的要求。基管为无缝焊管的应符合GB/T8163对基管的要求。基管为螺旋缝埋弧焊管的应符合SY/T5037对基管的要求。涂塑钢管
给水涂塑钢管应符合CJ/T120标准的要求。聚乙烯粉末的性能应符合CJ/T120标准的要求。环氧树脂粉末的性能应符合CJ/T120标准的要求，基管为直缝焊管的应符合GB/T3091对基管的要求。基管为无缝焊管的应符合GB/T8163对基管的要求。基管为螺旋缝埋弧焊管的应符合SY/T5037对基管的要求。

管道托座的设计。地下管廊内通常设置钢结构管道支架.管道可直接安放于钢结构支架上，但对于管径较大的管道，管道下一般设有钢制管道托座.如果对于面定支架，焊接钢管是直接与管道托座焊接的，但对于热滚钢塑复合管而言，天水衬塑复合钢管，如果将管道与管道托座焊接，高温将会破坏管道内衬滚塑层。在设置热滚塑钢管的面定支架时，须在制作钢塑复合管时将管道托座焊接于钢管下后再滚塑。关于直管段上现合管具体位置的设计.管廊内的现合管因为有两次安装的过程，考虑到施工的便利性和可行性，应将现合管尽量设置在吊装孔附近。局部复杂节点处钢塑复合管的设计和使用。管廊的复杂节点包括管廊的起始端、管廊的末端、管道接入接出管廊处、接向各用户的分支管廊处，该部分节点往往既有循环水总管本身又增添了从总管上接出的支管，因此管道数量多、管道互相交叉，在设计中建议采用现合管遒设计。