冷拔（轧）漳州无缝方管：圆管坯→加热→穿孔→打头→退火→酸洗→涂油（镀铜）→多道次冷拔（冷轧）→坯管→热处理→矫直→水压试验（探伤）→标记→入库。冷拔（轧）漳州无缝钢管的轧制方法较热轧（挤压无缝钢管）复杂。它们的生产工艺流程前三步基本相同。不同之处从第四个步骤开始，圆管坯经打空后，要打头，退火。退火后要用专门的酸性液体进行酸洗。酸洗后，涂油。然后紧接着是经过多道次冷拔（冷轧）再坯管，专门的热处理。热处理后，就要被矫直。结构用无缝管是用于一般结构和机械结构的无缝管流体输送用无缝管是用于输送水、油、气等流体的一般无缝管。

热轧（挤压漳州无缝方管）：圆管坯→加热→穿孔→三辊斜轧、连轧或挤压→脱管→定径（或减径）→冷却→矫直→水压试验（或探伤）→标记→入库轧制漳州无缝钢管的原料是圆管坯，圆管胚要经过切割机的切割加工成长度约为1米的坯料，并经传送带送到熔炉内加热。钢坯被送入熔炉内加热，温度大约为1200摄氏度。燃料为氢气或乙炔。炉内温度控制是关键性的问题.圆管坯出炉后要经过压力穿孔机进行穿空。一般较常见的穿孔机是锥形辊穿孔机，这种穿孔机生产效率高，产品质量好，穿孔扩径量大，可穿多种钢种。穿孔后，圆管坯就先后被三辊斜轧、连轧或挤压。挤压后要脱管定径。定径机通过锥形钻头高速旋转入钢胚打孔，形成钢管。钢管内径由定径机钻头的外径长度来确定。钢管经定径后，进入冷却塔中，通过喷水冷却，钢管经冷却后，就要被矫直。。

漳州热轧钢管被引导到热轧或热处理状态。冷轧以热处理状态交货。热轧，顾名思义，由于轧制的温度高，变形阻力小，可以得到很大的变形量。以钢板轧制为例，一般毛坯厚度在230毫米左右，经过粗轧和精轧，终厚度为1~20毫米。漳州无缝钢管是指整个圆钢穿孔，表面没有焊接的钢管，称为无缝钢管。根据生产方法的不同，无缝钢管可分为热轧无缝钢管、冷轧无缝钢管、挤压无缝钢管、顶管等。根据截面形状的不同，光滑的钢管分为方形、椭圆形、三角形、六边形、瓜子形、星形、带翼管等圆形和异型两种。大直径为900mm，小直径为4mm。 漳州无缝钢管光滑的钢管具有中空截面，多用作输送流体的管道，如输送石油、天然气、天然气、水和部分固体材料的管道。钢管与圆钢等实心钢材相比，弯曲和扭转强度相同时重量轻，是一种经济截面钢材。漳州首先，产品的壁厚越厚，越经济实用。壁厚越薄，加工成本越高。其次，该产品的工艺决定了其性能有限，一般无缝钢管精度较低:壁厚不均匀，管内外表面亮度低，定长成本高，内外表面有不易去除的麻点和黑点；第三，它的检测和整形要离线处理。因此，它在高压、高强度和机械结构材料方面显示出优越性。钢管