数控钢筋弯曲中心介绍设备的使用优势，现在机械化的时候用贱替代了人的劳动力，钢筋弯曲中心的使用有什么优势呢？下面我数控钢筋弯曲中心来给大家讲述一下，一起来了解一下吧11、该设备有两个独立弯曲中心能同时或独立正反弯曲各种形状箍筋大大提益及工作速度降低人工及成本2、弯曲主机 采用日本原版技术和机械原理，数控钢筋弯曲中心介绍该设备结构设计合理，弯曲力量大，角度调节方便，准确。3、自动移动系统，采用伺服电机驱动和齿轮齿条传动，误差小，反应快。4、电控系统采用PLC可编程控制，可实现故障自动识别、图形编辑、技术等功能。5、是钢筋加工场实现标准化施工的必选利器。技术参数：钢筋直径12—32mm，二级和三级螺纹钢均可达32mm，弯曲方向：双向弯曲间距小500mm，数控钢筋弯曲中心介绍设备弯曲 角度±0°——180°弯曲速度60°/秒移动速度0.6m/s长度精度±1mm，角度精度±1°，总功率20KW，一次弯曲支数直径D12、D16、D18、D20、D25、D28、D32支数，设备配置（高端）承料架1套，电机驱动，自动上料，可载重2T以上，数控弯曲机头2台，立式自动弯曲；伺服驱动，弯曲力量强大；两机同时或独立正反弯曲各种形状箍筋大大提益及工作速度降低人工及成本自动行走机构1套，伺服驱动，高精齿轮齿条啮合传动，确保钢筋长度精准电控系统1台，PLC控制。

5、是钢筋加工场实现标准化施工的必选利器。
技术参数：
钢筋直径   12—32mm ，二级和三级螺纹钢均可达32mm 
弯曲方向   双向
弯曲间距   小500mm
弯曲 角度  ±0°——180°
弯曲速度   60°/秒 
移动速度   0.6m/s
长度精度   ±1mm
角度精度   ±1°
总功率    22KW
一次弯曲支数
直径   D12  D16  D18  D20  D25  D28  D32
支数    6    5    4    3    2    2    1
设备配置（高端）
承料架 1套，电机驱动，自动上料，可载重2T以上 ，数控弯曲机头 2台，立式自动弯曲；伺服驱动，弯曲力量强大；两机同时或独立正反弯曲各种形状箍筋大大提益及工作速度降低人工及成本
自动行走机构 1套，伺服驱动，高精齿轮齿条啮合传动 ，确保钢筋长度精准
电控系统 1台， PLC控制。人机界面（触摸屏）立式操作台；程序实用、易学，适合工地工人现场作业 空压机 1台，随机工具及说明书 1套。

数控钢筋弯曲中心产品特点:
1、优质电子配件决定产品性能可靠故障率低采用进口CNC控制系统，知名品牌伺服电机，结合触摸屏控制界面操作方便电控程序内可储存多达上百种图形并设有数据库。
2、一体化设计，高强度移动轨道设计，经久耐用操作简单，一个循环可弯曲多个角度高强度自动上料架，是承载原材料柔性加紧机构确保零件的成型精度伸缩式弯曲轴实现了钢筋的双向弯曲学习，使用方便简单，1个小时即可学会。 人工校直要占几十米的长度，这在城市施工会有困难，目前的弯曲成型，较大程度上依赖于手工成型，人工在工作台上通过简陋的手工工具，进行成型，在条件的单位或工地上使用弯箍机成型，由于人工加工及半机械化加工，箍筋的尺寸及角度的一致性不好。

<沧州>建贸机械设备有限公司 沧州数控钢筋弯曲中心诚信厂家

本实用新型包括，减速机、大齿轮、小齿轮、弯曲盘面其特征在于结构中：双级制动电机与减速机直联作一级减速；小齿轮与大齿轮啮合作二级减速；大齿轮始终带动弯曲盘面旋转；弯曲盘面上设置有中心轴孔和若干弯曲轴孔；工作台面的定位方杠上分别设置有若干定位轴孔。由于双级制动电机与减速机直联作一级减速，输入、输出转数比准确，弯曲速度稳定、准确，且可利用电气自动控制变换速度，制动器可保证弯曲角度。利用电机的正反转，对钢筋进行双向弯曲。中心轴可替换，便于维修。可以采用智能化控制。
由两套矫直轮组成，结合4个牵引轮，由进口伺服电机驱动，确保钢筋的矫直达到*的精度。

 
五机头大型数控钢筋弯箍机属于一种对钢筋弯曲机结构的改进。全自动数控钢筋弯箍机，数控钢筋弯箍机，钢筋弯箍机，调直系统特性：●由水平和垂直的可自动调节的两套矫直轮组成，结合4个牵引轮，由进口伺服电机驱动，确保钢筋的矫直达到*的精度。钢筋加工机械之一。

 

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