上海精密管主要加工方法有： 1、上海精密管锻造钢材： 利用锻锤的往复冲击力或压力机的压力使坯料改变成我们所需的形状和尺寸的一种压力加工方法。 2、上海精密管挤压： 是钢材将金属放在密闭的挤压简内，一端施加压力，使金属从规定的模孔中挤出而得到有同形状和尺寸的成品的加工方法，多用于生产有色金属材钢材。 3、上海精密管轧制： 将钢材金属坯料通过一对旋转轧辊的间隙(各种形状)，因受轧辊的压缩使材料截面减小，长度增加的压力加工方法。 4、上海精密管拉拨钢材： 是将已经轧制的金属坯料通过模孔拉拨成截面减小长度增加的加工方法大多用作冷加工。 上海精密管的热处理是冷拔工艺流程中的重要环节。不管是未经冷拔的毛坯管的热处理冷拔流程中的工序间热处理还是冷拔后的成品管的热处理都对拔制效果及拔制后的成品管的金相组织或其物理性能指标有重要影响。

上海精密管几何尺寸及外形检查方法： 1、上海精密管壁厚检查：千分尺、超声测厚仪，两端不少于8点并记录； 2、外径、椭圆度检查：卡规、游标卡尺、环规，测出较大点、小点； 3、上海精密管长度检查：钢卷尺、人工、自动测长； 4、弯曲度检查：直尺、水平尺(1m)、塞尺、细线测每米弯曲度、全长弯曲度； 5、无缝管精密管端面坡口角度和钝边检查：角尺、卡板。 上海精密管在检查好几何尺寸及外形后，还要做化学成分和机械性能外要做水压试验，卷边、扩口、压扁等试验。热轧以热轧状态交货、冷轧(拨)以热处理状态交货。 上海精密管是用于机械结构、液压设备的尺寸精度高和表面光洁度好的小口径无缝管。

1、上海精密管表面淬火一一只改变表层组织，而不改变表层化学成分的热处理。 它可以用高频、中频或工频电流感应加热方式或用火焰加热方式实现。其共同特点是设法厚壁精密管表面迅速加热到淬火温度，而在热量尚未传至零件心部时，随即迅速冷却，使表面硬度高，而心部仍有较高韧性。 2、上海精密管化学处理一一厚壁精密管的表层化学成分与组织均发生改变的热处理方式。 化学热处理按照厚壁精密管表面渗入元素的不同，可分为渗碳、氮化、碳氮共渗、渗金属等方法。它对提高和改善厚壁精密管的耐磨性、抗腐蚀性、抗疲劳性等是十分有效的。当前来化学热处理发展迅速，新技术的应用甚多。 上海精密管在管坯穿孔端端面上定心，然后送往加热炉加热在穿孔机上穿孔在穿孔同时不断旋转和前进，在轧辊和顶头的作用下，管坯内部逐渐形成空腔称毛管，再送至自动轧管机上继续轧制 经均整机均整壁厚，经定径机定径，达到规格要求。

上海精密管加工出现的缺陷： 1、上海精密管会导致材料晶格位错等微观缺陷和表面粗糙度的增加，并诱发马氏体相变及碳化物的析出。如冷加工后奥氏体钢呈现出磁性增加现象。 2、导致材料晶格位错或相变发生在表面，就会成为孔蚀等局部腐蚀的始发位置。上海精密管这种现象在变形程度达到20％减断面率时会出现直接不良影响。 3、上海精密管冷加工以后将在材料中留下残余应力，残余应力对材料的抗应力腐蚀开裂极为不利。冷拔钢管任何程度的冷加工对会使冷拔钢管材料的SCC敏感性大增。 4、冷加工程度对上海精密管的高温持久强度也有不良影响。冷拔无缝精密钢管一般工作温度越高或断裂寿命要求越高，允许的冷加工程度也越低。 上海精密管和普通无缝钢管的区别： 1、一般普通无缝钢管主要特点是无焊接缝，可承受较大的压力。产品可以是很粗糙的铸态或冷拨件。 2、冷拔无缝精密钢管是近几年出现的产品，主要是内孔、外壁尺寸有严格的公差及粗糙度。

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