选用精密无缝管制造机械结构或液压设备等，可以大大节约机械加工工时，提高材料利用率，同时有利于提高产品质量。 漳州精密钢管是指外径小于377mm外径和壁厚之比小于20的钢管，目前小口径可达到3mm，壁厚小到1mm。 漳州精密钢管重量公式：[(外径-壁厚)＊壁厚]＊0.02466＝kg/米(每米的重量)。 漳州精密钢管的材质： 漳州精密钢管材质包括：10＃、20＃。25＃、35＃、45＃、16Mn等。 漳州精密钢管的生产工艺流程： 漳州精密钢管生产工艺流程圆管坯→加热→穿孔→三辊斜轧、连轧或挤压→脱管→定径(或减径)→冷却→矫直→水压试验(或探伤)→标记→入库。 漳州精密钢管的用途： 漳州精密钢管多用于双面埋弧焊生产工艺，产品经折弯、合缝、内焊、外焊、矫直、平头等多道工序，达到美国石油学会标准要求。大口径厚壁钢管多应用于大型的钢结构建设之中，做主体支撑部分，例如桥梁打桩、海底打桩、高层建筑打桩。

对漳州精密钢管的检验目的在于确保钢管的质量是否达标，小口径精密不锈钢管检验的方法有： 漳州精密钢管化学成分分析：化学分析法、仪器分析法(红外C—S仪、直读光谱仪、zcP等)。 ①红外C—S仪：分析铁合金，炼钢原材料，钢铁中的C、S元素； ②直读光谱仪：块状试样中的C、Si、Mn、P、S、Cr、Mo、Ni、Cn、A1、W、V、Ti、B、Nb、As、Sn、Sb、Pb、Bi； ③N—0仪：气体含量分析N、O。 漳州精密钢管几何尺寸及外形检查： ①钢管壁厚检查：千分尺、超声测厚仪，两端不少于8点并记录； ②钢管外径、椭圆度检查：卡规、游标卡尺、环规，测出 点、小点； ③钢管长度检查：钢卷尺、人工、自动测长； ④钢管弯曲度检查：直尺、水平尺(1m)、塞尺、细线测每米弯曲度、全长弯曲度； ⑤钢管端面坡口角度和钝边检查：角尺、卡板。

它可以用高频、中频或工频电流感应加热方式或用火焰加热方式实现。其共同特点是设法厚壁精密钢管表面迅速加热到淬火温度，而在热量尚未传至零件心部时，随即迅速冷却，使表面硬度高，而心部仍有较高韧性。 2、漳州精密钢管化学处理一一厚壁精密钢管的表层化学成分与组织均发生改变的热处理方式。 化学热处理按照厚壁精密钢管表面渗入元素的不同，可分为渗碳、氮化、碳氮共渗、渗金属等方法。它对提高和改善厚壁精密钢管的耐磨性、抗腐蚀性、抗疲劳性等是十分有效的。当前来化学热处理发展迅速，新技术的应用甚多。 漳州精密钢管在管坯穿孔端端面上定心，然后送往加热炉加热在穿孔机上穿孔在穿孔同时不断旋转和前进，在轧辊和顶头的作用下，管坯内部逐渐形成空腔称毛管，再送至自动轧管机上继续轧制 经均整机均整壁厚，经定径机定径，达到规格要求。

对漳州精密钢管表面进行除油、除锈，以便进行下道工序处理做准备。在生产过程中，酸洗过程就是为了去除表面氧化皮，后经过润滑处理，再进行拔制深加工。 漳州精密钢管内孔的测量可以采用精密钢管直接测量、间接测量和综合测量等测量方法。 漳州精密钢管直接测量 利用两点或三点定位，漳州精密钢管直接测量出孔径的方法也是常用的孔径测量方法。根据被测孔径的精度等级、尺寸和数量大小可以采用能测孔径的通用长度测量工具，例如游标卡尺(见卡尺)、工具显微镜、 比长仪、卧式测长仪(见测长机)、卧式光学计(见比较仪)和气动量仪等；也可采用专用的孔径测量工具例如内径千分尺、内径百分表和千分表、内径测微仪、电子塞规和利用气动、光学、电学等原理的孔径量仪等。 漳州精密钢管间接测量 先测量与孔径有关的函数，再换算出孔径尺寸。 漳州精密钢管综合测量