| 产品参数 | |
|---|---|
| 产品价格 | 4350 |
| 发货期限 | 两天 |
| 供货总量 | 4000 |
| 运费说明 | 物流 |
| 小起订 | 1根 |
| 质量等级 | 一级 |
| 是否厂家 | 否 |
| 产品材质 | Q235B Q345B 16mn |
| 产品品牌 | 神悦 |
| 产品规格 | 规格全 |
| 发货城市 | 包头 |
| 产品产地 | 包头 |
| 加工定制 | 加工 |
| 产品型号 | 型号全 |
| 可售卖地 | 全国 |
| 产品重量 | 过磅 |
| 产品颜色 | 碳钢 |
| 质保时间 | 一年 |
| 外形尺寸 | 圆形 |
| 适用领域 | 排水用 |
| 是否进口 | 否 |
| 质量认证 | 认证 |
| 产品功率 | 无功率 |
| 工作温度 | 530 |
| 长度 | 6米 可按客户要求定尺 |
| 范围 | 镀锌螺旋钢管6米定尺供应范围覆盖陕西省、西安市、宝鸡市、咸阳市、延安市、汉中市、榆林市、铜川市、商洛市、安康市 商州区、洛南县、丹凤县、商南县、镇安县、柞水县等区域。 |
商洛大口径螺旋管厂家施工便捷: 将隔热层—发泡聚氨酯用现场浇罐或预制成形等方法敷于钢管的层外,方式简单,工效讯捷。 (1)商洛大口径螺旋管传热系数小: 直缝保温钢管壳的传热系数在保温材料中是低,因此能使物料的热遗失减少到低程度。 (2)商洛大口径螺旋管耐老: 由于发泡聚氨酯的闭孔率达82%以上因此用聚氨酯泡沫做为直埋管道的隔热层不只可以起作用,并且能地防止水,湿气以及其它多种腐蚀性液体、气体的浸湿。
商洛防腐螺旋管是一种以带钢卷材为原材料制成的螺旋缝钢管,通常在一定温度下挤压,并通过自动双丝双面埋弧焊进行焊接。主要生产工艺如下:带钢卷,焊丝和焊剂。在使用之前,必须使用单丝或双丝埋弧焊对带钢的头部和尾部之间的对接进行严格的物理和化学检查。将防腐螺旋钢管轧制成钢管后,使用自动埋弧焊进行修补焊接。修边,表面清洁,输送和翻边前处理使用电接触压力表控制输送机两侧的滚筒压力,以确保带材的平稳输送。采用外部控制或内部控制的辊压成型。焊接间隙控制装置用于确保焊接。接缝间隙满足焊接要求,并严格控制管径,错位量和焊接间隙。内部和外部焊接由美国林肯电焊机进行单丝或双丝埋弧焊,以获得稳定的焊接规格。所有焊缝均通过在线连续超声波自动探伤仪进行检查,以确保螺旋焊缝的无损检测范围。如果有缺陷,防腐螺旋钢管将自动报警并喷洒标记,生产工人将根据此随时调整工艺参数,并使用空气等离子切割机将钢管切割成单管。切成单根管后,每批三个钢管必须经过严格的检查系统,检查机械性能,化学成分,焊缝的熔合状况,钢管的表面质量以及无损检查,以确保确保制管过程合格,然后正式投入生产。焊缝上带有连续声探伤痕迹的零件将被手工超声处理。用X射线检查是否有缺陷,修复后再次进行无损检查,直到确认缺陷是带钢对接焊缝和D型接头的管子与防腐螺旋钢管缝相交为止,防腐螺旋钢管都经过X射线电视或胶片检查。确保每个钢管都经过静水压力测试,并且压力采用径向密封。试验压力和时间由钢管液压微机检测装置严格控制。通过对管端进行机械加工,可以自动打印并记录测试参数,防腐螺旋钢管从而可以控制端面的垂直度,斜角和钝角。期待与您的合作! 螺旋钢管为提高防腐,涂油,包装效果,希望钢管表面光滑的用户也日益增多。
2.商洛防腐螺旋管焊接 表面焊接采用电弧焊,一次下基,两次生存,每道焊缝均焊接一次,每层引弧引出的焊缝要错开。 A.商洛防腐螺旋管管接头应先于口,炉渣,管端的坡口角,钝口,间隙,应符合规格;间隙之间不能采用间隙焊接或采用间隙焊接的方法来缩小间隙焊接。 B.商洛防腐螺旋管口应与壁齐平,长300mm长的直尺按内壁的顺序排列,以关闭错误的端口以允许局部检查,应为壁厚的0.2倍,且不大于2毫米 C.商洛防腐螺旋管纵向焊缝和圆周焊缝的位置应满足以下要求:纵向焊缝应与管道垂直线的半圆成约45°;增强螺旋钢管与增强环的焊缝应在纵向方向上错开焊缝,间距不应小于100mm;加强环管的圆周焊缝截面不应小于50mm;管道的任何位置均不得有十字形焊缝。 D.商洛镀锌螺旋管定位焊接时,所有焊垫(或等级)的定位应与正式焊接相同,但焊条直径可选精细。定位焊缝的焊接电流应选择大于正式焊接的电流,通常为10%-15%,以确保熔深。
1.商洛Q355B螺旋管采用较低的淬火温度和较短的保温时间,对于高合金钢, 虑到合金元素多,其保温螺旋钢管的导热性差,因此应进行充分的预热(一或多次)。 2.商洛Q355B螺旋管对于容易淬裂的部位(如螺纹孔、棱角、凹槽等),要采石棉绳塞住或用铁皮等包好,淬火时应进行适当的预冷,防止因弱环节冷速过快造成保温螺旋钢管的开裂. 3.商洛Q355B螺旋管选用缓慢冷却的介质,采用油冷的保温螺旋钢管,应避免在水中冷;掌握好出冷却介质的时间,一般为冷却到保温螺旋钢管的附近立提出空冷;为防止单液淬火时冷却裂纹的产生,可采用髙浓度的或硝盐水溶液作为冷却介质,则可以使形状复杂的工件免除淬火裂的危险。