| 产品参数 | |
|---|---|
| 产品价格 | 26/件 |
| 发货期限 | 来电咨询 |
| 供货总量 | 不限 |
| 运费说明 | 电话咨询:15920673333 |
| 质量等级 | A级 |
| 是否厂家 | 是 |
| 产品材质 | 模具钢 |
| 产品品牌 | 天强 |
| 产品规格 | 齐全 |
| 发货城市 | 东莞 |
| 产品产地 | 东莞 |
| 加工定制 | 可以 |
| 产品型号 | 440C,dc53,skd11,d2,CR12MOV等 |
| 可售卖地 | 全国 |
| 产品重量 | 过磅 |
| 产品颜色 | 工业面,光亮 |
| 适用领域 | 金属制品,机械制造 |
| 是否进口 | 都有 |
| 质量认证 | |
| 工作温度 | 耐高温,耐磨 |
| 配送方式 | 可配送到厂 |
| 生产工艺 | 轧制 |
| 应用 | 塑胶模具钢,冷挤压模具,工程建筑 |
| 加工服务 | 可切割 |
| 仓库 | 储运库 |
| 范围 | 4cr13薄板供应范围覆盖青海省、西宁市、海东市、海北市、海南市、海西市、玉树市、果洛市、黄南市等区域。 |
玉树天强特殊钢有限公司经营各种规格模具钢材料,各种尺寸玉树钢材,冷轧板,玉树精光板,冷作模具钢,圆钢,薄板等等。解决不锈钢薄板冲压拉深问题的途径分析认为,是由不锈钢本身的性能决定的,主要受以下五个方面的因素影响:一是原材料性能;二是模具的结构及冲压速度;三是模具的材料;四是冲压润滑液;五是工艺路线的安排。(1)原材料板材的质量也是影响冲压性能的重要因素,必须采购符合国标的正规原材料。对于硬态料,冲压加工前必须进行退火,以提高加工性能。(2)模具的结构及冲压速度为了改善拉深难度,可以把压边圈的压边面制成斜的,如附图所示。这样拉深时坯料3 在压边圈作用下与压边面和凹模完全处于接触状态,可以使凹模圆角部位材料承受较大的压边力,从而改善拉深难度。
天强特殊钢(产品介绍):
玉树天强特殊钢有限公司经营各种牌号,各种规格的模具钢材,玉树板材,不锈钢,光圆,薄板等。有多种尺寸可选。玉树薄板的介绍:钢板是一种宽度与厚度之比很大的扁平断面钢材。所谓板材,通常是指那种剪切成定尺长度的产品而言,依厚度不同,钢板大致上可分成中厚板、薄板与箔材三大类。一般认为,厚自0.2毫米至4.0毫米的板材属于薄板一类;厚在4.0毫米以上划归中厚板;而厚度在0.2毫米以下的就笼统地算作箔材。厚度为0.2~4mm、以单张定尺供应的板材。生产方法主要分为热轧和冷轧两类。现代热连轧机生产轧宽带钢的薄板小厚度为1.2mm。以叠轧方式热轧则能生产小厚度为0.28mm的叠轧薄板。现代冷轧机生产的薄板,厚度更薄(0.2mm以下)且尺寸公差更为严格。
玉树天强特殊钢有限公司经营各种规格模具钢材,特钢,精板,毛料,玉树精光板,光圆,玉树冷作工具钢,薄板等,热轧薄板卷制造其它类钢铁产品的重要原材料,主要作为冷轧钢板、焊管、冷弯或焊接型钢 的原料,或用于制作各种结构件、容器、汽车、集装箱等。。随着我国经济的飞速发展,国 内对热薄板卷的需求增长的很快,同时近几年国内钢铁企业也加大了热宽带钢轧机的建设和 改造力度,大批热宽带钢轧机不断投产,这将对满足我国日益增长的市场需求发挥重要作 用。
<玉树>天强特殊钢有限公司 天强特殊钢(产品介绍):
玉树天强特殊钢有限公司经营各种规格模具钢材,特钢,精板,毛料,玉树精光板,光圆,玉树冷作工具钢,薄板等,医用薄板的常规尺寸是1.2*2.6m,是一种高强度、高硬度的树脂,固化后基本没有挥发性有害成分,环保性是比其他板材要好的,贴面颜色众多,色泽鲜明,而且具有抗弯强度、防碰撞、耐刮擦、轻质轻便、抗菌防火、安装快速、美观、易清洁等产品特点,满足了各种装饰需求。医用薄板的用途广泛,适用于医院,养老院,手术室,特殊病房等无尘空间,也适用于大型商场,办公楼,学校,车站,酒店等公共场所。有专业设计、生产、销售各类碳钢、不锈钢、铝合金材质钢格板、船用格栅等产品,产品广泛应用于石油化工、火力发电、造船、排水等工程。
玉树天强特殊钢有限公司经营各种规格模具钢材料,各种尺寸玉树钢材,冷轧板,玉树精光板,冷作模具钢,圆钢,薄板等等。玉树模具钢薄板生产中一般情况下,硬质合金类和合金铸铁类模具的硬度要达到60~64HRC表面粗糙度值Ra=0.4μm;铜基合金类模具需进行淬火处理,硬度150HBS左右,表面粗糙度值Ra=1.6μm可满足普通要求的不锈钢拉深。对于表面质量要求高的不锈钢拉深件,模具的表面 能经过抛光,使表面粗糙值度达到Ra=0.4~0.2μm较低的表面粗糙度值可起到减摩和提高抗粘性的作用,这对提高不锈钢冲压件表面质量,不粘模都有益处。
天强特殊钢有限公司在品质控制方面已建立一套严谨的品质控制及体系,各个环节均能很好地控制和产品质量。每当钢材到货时,IQC都必须进行严格的探伤、硬度检测,并取样做成份分析、金相化验、抛光试验、韧性冲击等各项测试,以确保来料品质均能达标。在生产过程中,各工序操作人员均要求进行严格的自检、互检,同时,IPQC也不断地在现场进行抽检,发现问题及时处理。在出货时,QC再次进行严格的探伤、硬度、尺寸检测,确保产品在出货时,均能符合客户要求。