中国辽宁智能货架、智能货柜、重型货架为何还能如此受用？只因有这些方面的优势特点 尽管如今很多的企业在仓储这块，都把辽宁智能货架、智能货柜、立体仓库这样的自动化综合存储设备作为重点对待，但像重型货架这样的传统存储设备，依然以自己的优势占据很大的市场空间。它们有哪些优势特色? 特点一、简约好用。　　 　　不论是一般高度亦或是高位重型货架，它们在构造上都秉承了简约线条、简单组合的特色。通过横梁与立柱的主架、副架的组合，就可以一个很好的存储系统。如果不是特别有要求，重型货架一般人都是可以组装的。如果每层矮了，还可以调节。要拓展存储范围，可再行组合。 特点二、超高的空间利用率。　　 　　辽宁智能货架、智能货柜、重型货架存储的都是重的、整件的货物，上架或者取下来，都是通过叉车等机械搬运设备来做的，人工参与的机会大大减少，保证了效率。同时重型货架可以的进行操作，空间利用率几乎在100％。 特点三、的承重性能足以存储多数重货。　 　　它们的承重能效非常好，这让它们自带了传播性。其承重500~3000KG左右的范围，可以满足多数货物的货架存储需要。这也是重型货架名字由来的原因之一。 　　设计、定制、采购优质的重型货架，建议需求者直接找货架厂家进行合作。从源头购买货架产品，可以产品设计、技术支持、加工工艺、安装售后等方面都得到较好的服务。

　企业是组织拉动式的生产，还是组织推动式的生产，其物流管理模式是截然不同的。生产组织模式对零部件的配送影响很大，直接影响零部件的配送单元和配送频次，从而影响了容器的结构形式和配送的方法。例如，排序生产对容器的设计和配送的要求均有其特殊性。辽宁智能货架、智能货柜、仓储货架、重型货架、移动货架得到广泛应用。 　　生产工艺本身对单元化的容器是有要求的，比如，先装什么?后装什么?多少个零部件在同一个地方安装?安装的位置是高还是低?需要什么辅助的工具? 　　生产节拍对单元化工作的影响是直接的，例如，在配送能力有限的情况下，生产节拍越快，每次的配送单元的零件数就越大，容器的制作、摆放和搬运的难度就越大。 　　厂内物流环境对零部件（辽宁智能货架、智能货柜、仓储货架、仓库货架）配送的约束. 厂内的仓库、暂存区的面积、高度、地耐力、消防要求等决定了零部件的保存方式。例如，用自动化立体库(AS/RS)存放、用窄通道的立体库(VNA)存放、用一般的仓储货架存放、用容器自身堆垛存放、地面平放或者干脆厂内就没地方放。针对以上的各种情况，会有各不相同的单元化方式出现。

1、空中坠物：辽宁智能货架、智能货柜、高层货架、高位货架的顶端围栏横档高度在40cm上下，无法完全挡住大体积的货物。货物安置不好，会出现这种隐患，加上货架高度超过一般高度，仓储的货物重量都大，坠落物体会造成人员伤亡。 2、误撞货架：叉车行驶中，会出现盲区，密集的立柱会挡住视线叉车工疏忽下会撞击到货架桩，时间长桩松动可能撞击到货架立柱。 3、消防设计难，消防效果欠佳：货架本身高度几乎占据了仓库高度，顶端的消防喷头覆盖区域小，存在隐患。 4、没有配套的运作叉车：普通重型货架会采取叉车搬运货物，高层货架则采取站立式运载叉车，可实现将货物运至较高处，但改叉车并非货架厂配套生产，使用中稳定性欠佳，会导致喷擦，容易出现倾翻危机。 很多仓储管理人员为了应对这些危机，在长时间的仓储管理中摸索一套避避免隐患的措施。比如：固定叉车轨道、转弯处以警示牌悬挂、顶端围栏加高。

宇锋辽宁智能货架、智能货柜、仓储货架结合托盘的存储方式具有极大的存取便利性，所以大部分的仓库货架基本使用叉车来进行存取货物，但有也有部分情况是没有办法使用叉车，经常会有客户会问到阁楼平台上面的货物是否能使用叉车存取，下面就这个问题结合实际情况进行解答。 辽宁智能货架、智能货柜、阁楼平台货架、仓储货架是将整体的仓库空间一分为二、一分为三，一般设计2-3层，主要是人工存取货物为主，也可以使用升降平台或叉车把货物送至二楼或者三楼，地面层都可以使用叉车。而楼面层呢，承重比较小，一般客户都是设计每平方200KG-800KG的承重，所以重型的叉车是无法在楼面上行走的，阁楼的承载力不够。 但是，手动的小型液压叉车是没问题的。这种叉车整个重量轻，可以在阁楼平台货架上行走。但是，必须考虑阁楼的承载力。在使用手动液压叉车叉取货物时，货物的重量由叉车的三个轮子作用到阁楼楼面板上，相比货物平放在阁楼上，楼面板要承受的区域范围的作用力更大。以承载力300kg/平方的阁楼举例，在1m＊1m的托盘上放置的货物是200kg这种情况下用手动液压叉车存取货物是没问题的。特殊情况就是如果是2m＊1m或者更大的特制托盘，当货物存放在阁楼楼面上的时候是符合承重要求的，但是用叉车存取的时候，相当于在同样大小的区域内楼面板承受的作用力变成了400kg超出了阁楼的设计承载力，就有很大可能会出现楼面板凹陷的情况，想要使用叉车存取就要安装具有更大承载力的货架。所以在确定设计方案的时候必须根据实际使用场景综合考虑分析。

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