钢沉管焊接采用手工下向焊，在正式组焊前，根据现场环境，进行焊接设备与焊接工艺的认可试验，全部现场焊接作业，焊接设备，焊接工艺规程皆经监理工程师认可并由合格焊工执行，钢沉管组焊时，应减少错边量，从沉管顶中心分别向下组对。起吊时应充分考虑每一个吊点的受力是起吊的关键。按沉管体的长度和重量应安排5个起吊点，两头采用两艘起吊能力为80t的高竿吊装船，中间采用三艘起吊能力为40t吊装船来完成吊装。为了起见，另备一艘起吊能力为80t的高竿吊装船作应急备用，总起吊能力应大于沉管重的2倍。本工程采取半封航施工，起吊前各吊装船在自己的吊装点安装好吊装索具，等待航道封航。封航后，各吊装船立即实施起吊施工。起吊时，先由两头的吊装船开始，慢慢吊起，使沉管体从水状态变成垂直状态，同时，中间的吊装船也应收紧索具，稳定沉管道。沉管道吊起后，启动吊装船自身推进器，使沉管道在水面上作90°沉管位调整，缓缓移至沉管位，实施灌水下沉。

钢管牵拉进沟槽后，即可吊装注水下沉。根据钢管的长度，本方案考虑设计四个吊点，南北两岸各设一副人字型扒杆，各配一台5吨的卷扬机，通过滑轮组，每个吊点可起吊30吨物体，中间两吊点分别由两艘起重船完成，吊点分别在水平段离弯头15M处。这样就可沉管在往水下沉过程中的平衡，有效地控制钢管下沉时的弯曲应力，质量。钢管起吊后由一端注水，另一端设排气阀，首先将进水的一端慢慢下沉，向另一端推进，直到水平段的空气全部排出，然后调整平衡，继续注水，下沉至沟底，调整沉管的位置直至符合设计要求，后分别在钢管位置打入四组桩，两端用钢绳固定，将工作船撤离。

虹吸清淤装置(水力吸泥装置)的优点在于:不需泄空水库不必专为清淤消耗水量清淤不受来水季节限制可以。
        试压检查钢沉管位置是否。确认后由潜水员下水进行栓紧进水沉管在法兰盘螺丝的作业。然后进行水压试压验收。为了保证试验的准确性，水压试验应使用经检验合格并有效检定期内的力表。沉管道入水时，应打开排气阀认真进行排气，水压试验时，应有专人负责观察检查。机械操作人员工作前，应对所使用的机械设备进行检查，严禁带。严禁酒后作业2）钻机的钻进速度应按本方案的要求和结合现场情况确定，钻进速度不得超过钻机的额定负荷在焊接以后各层时，应将前一层的熔渣全部干净确定钢桩安放完毕且牢靠后，进行沟槽开挖，采用机械与人工挖掘相结合方式开槽，槽底余200毫米避免超挖，沉管道安装前统一采用人工清底(11）钢筋在绑扎及安装架设前。

18时代初期，开头作为沉管线、道路隧道，1912年美国建设成功了一条底特律河铁路道路隧道，沉管道上面段是10沉管道长80米的钢壳沉管道段构成。到达1927年，英格兰建设成功了一条全长是【 120米】的水底水下沉管涵。凭借水下安装过河沉管道法修建的一条水底路线道路隧道是美国伊利诺伊州的奥克兰相关阿拉梅达之间的波西隧道，建设成功在1928年，沉管道上面长度766米，遵照13节63米长的沉管道段。它们那就是钢制方形结构，其外直径是12.3m。应道路隧道凭借长方形的双车道截面等等较多要紧的缺点，变为美国起先应运水下安装过河沉管道法的平凡。但从未1930年建设的底特律—温莎隧道起又采用了钢质材料制作的沉管道段，而将其横断面的外形改为六角形。

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