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【0527-88266888】、【0527-88266888】。 安徽省 安徽省建于清康熙六年(1667年);清朝初年,设置江南省(大致包括如今的上海市、江苏省和安徽省);清康熙六年(1667年)正式撤销江南省,分为安徽、江苏两省,因安庆府为当时安徽境内的政治中心,徽州府经济发达,故取两府首字而得省名;安徽因历史上有古皖国和境内的皖山、皖河而简称“皖”。
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由于直埋供热技术在我国起步较晚,以上3个条件尚需不断完善。从工程实践中出现的质量问题来看,应在设计和施工中特别注意以下几个问题:聚氨酯保温钢管应用氰聚塑直埋保温管氰聚塑直埋保温管系由钢管、防腐层、保温层和保护层四部分组成。防腐层为氰凝,氰凝是一种收稿日期:2004一l1一l1 作者简介:周昭(1964一),男,高级工程师。从事热力设计工作。防腐、防水材料,具有较强的附着力和渗透力,能与钢管外表面牢固结合,固化后的氰凝具有很强的防水、防腐能力。保温层为硬质聚氨脂泡沫塑料,它是一种热固性泡沫塑料,在化学反应过程中能形成无数孔、体积膨胀几十倍,同时形成硬快。保护层有玻璃钢、高密度聚乙烯管两种。 1.2 “管中管”式预制保温管 “管中管”式预制保温管由钢管、导线、保温层和保护层组成,新型钢套管具有耐压强度好、可以采用电极方式腐蚀、利用电号可以查知问题管段等优点。


1.保温效能好 聚氨酯硬泡是一种高分子热固型聚合物,其导热系数≤0.024,是一种优良的保温材料。其与一般墙体、基层材料粘结强度高,无须任何胶粘剂和锚固件。采用现场模浇工艺,聚氨酯硬泡能形成连续有效的保温层,对于 性的机械锚固、临时性的固定、穿墙管道或外墙附着物的固定,能保证保温材料与基层的共同作用并有效阻断热桥。 2.稳定性强 现场模浇聚氨酯硬泡与基层墙体牢固结合,是保证外保温层稳定性的基本前提。该类体系能抵抗诸多因素的影响,即在当地不利的温度与湿度条件下,能承受风力、自重正常碰撞等各种内外力影响,在潮湿状态下保温层仍保持稳定性,不出现与基底分离、脱落现象
地沟土建施工完毕,支座、支架预制完成,测量人员已将管道位置线、坡度线和支架、阀门、补偿器等位置线定出,已具备安装条件。 聚氨酯直埋保温管聚氨脂直埋保温管又称“管中管”其有“两步法”构成,是由高密度聚乙烯外保护层、聚氨脂硬质泡沫塑管和钢管组成。 保温层材料为密度60kg/m3至80kg/m3的硬质聚氨酯泡沫,充分添满钢管与套管之间的间隙,并具有一定的粘接强度,使钢管、外套管及保温层三者之间形成一个牢固的整体。 聚氨酯直埋保温管泡沫具有良好的机械性能和绝热性能,通常情况下可耐温120℃通过改性或与其它隔热材料组合可耐温聚氨酯发泡保温钢管
外护管应为黑色,其内外表面目测不应有损失其性能的沟槽。不允许有气泡、裂纹、凹陷、杂质、颜色不均等缺陷。地沟内铺设管道一般施工过程
地沟内管道铺设一般包括地沟土建施工和管道安装两大部分。其施工过程为:测量放线一 地沟土方施工一 地沟砌筑一 地沟测量放线一 支架制作与安装一 标高复测管道安装一 补偿器安装一 强度水压试验一 防腐与保温一 系统试压一 系统管内冲洗一 沟盖板安装一 回填土等施工过程。
对于输送介质温度连续工作温度)高于110℃的保温管系统,在测量保温管轴向剪切强度前,应对保温管试样进行如下老化处理: 钢管公称直径dn>500时,保温管老化试样长度应为3m; 钢管公称直径dn≤500时,保温管老化试样长度应为2m; 老化过程:外护管应暴露在室温23℃±2℃状态中,钢管应保持在高温状态下。老化条件见表7(略)。 钢管升温速度:当温度小于100℃时,为25℃/h;当温度大于100℃时,为50℃/h; 钢管温度在老化过程中应连续记录,温度偏差±0.5℃; 老化后,试样自然降温至室温23℃±2℃状态。



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现场浇注成型是把发泡材料注入内外套管之间、靠物料反应形成整体保温层的方式,这种一次成型形成整体的方式成型方便且保温效果好,是目前应用为广泛的保温层成型方式;该成型方式要求物料在较长的一段管路内分布相对比较均匀,因此对发泡体系流动性要求较高。依据不同的现场施工情况可配制用于管道方面的聚醚组合料。目前的普通型现场浇注料具有优异的流动性,分别用于720、529、325、159等大小规格不同的管道上,密度分布均匀程度好,同时在低温环境施工时有效避免了泡沫脆性。耐高温型泡沫可长期耐温150℃以上。
(1)管道下沟前,应检查沟底标高、沟宽尺寸是否符合设计要求,保温管应检查保温层是否有损伤,如局部有损伤时,应将损伤部位放在上面,并做好标记,便于统一修理; (2)管道应先在沟外进行分段焊接以减少固定焊口,每段长度一般在25-35m为宜。下管时沟内不得站人,采用机械或人工下管均应将管缓慢、平直地下入沟内,不得造成管道弯曲; (3)沟内管道焊接,连接前必须清理管腔,找平找直,焊接处要挖出操作坑,其大小要便于焊接操作; (4)阀门、配件、补偿器支架等,应在施工前按施工要求预先放在沟边沿线,并在试压前安装完毕; (5)管道水压试验,应符合设计要求和规范规定,隐检试压手续,待检验合格后把水泄净,冲洗管道; (6)管道防腐,应预先集中处理,管道两端留出焊口的距离,焊门处的防腐在试压完后再处理;



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