公司坐落于山东，是一家集机加工生产、贸易服务于一体的综合型企业。公司占地12000多平方米，设有一个铜产品加工厂，专业从事铜排、铜管、铜板、铜棒等相关产品的机加工生产；一个全资贸易子公司，从事铜材、铝材和不锈钢产品的国内外贸易。公司发展至今，已于国内多家从事输配电的相关单位建立了稳定的铜排、接地扁铜等产品供求关系，现已与我公司建立供求关系的大型输配电设备生产、电力工程施工等企业有六十多家。

    我公司的新型产品脱脂铜管、铜套、铜合金管、黄铜管、铜棒等，公司生产导电铜管、铜排、接地扁铜等系列，经过了 “机械工业电工材料及特种线缆产品质量监督检验中心”的检测，检验标准GB/T电线电缆电性能试验方法 金属导体材料电阻率实验》、GB/T裸电线试验方法 拉力实验》、参照JB/T电缆额定载流量计算》。

配电柜紫铜排在冲压加工过程中常见质量问题

铜软连接应用于新能源汽车锂电池包的连接导电使用，在铜排的两端都有螺丝孔，在批量产生中，会因为种种原因造成产品不良，从而影响使用。为了在加工过程中避免质量问题，加工制造企业必须有规范的流程与质量管理，才能制造出高质量标准的软铜排。

  铜软连接在加工过程中常见质量问题如下：

  冲孔加工质量问题：

  1、孔径超差

  原因：冲头磨损

  解决：定期检查冲头磨损状况,加工尺寸首件检验、巡检，用精密治具来产品的质量测试。

  2、冲孔位置错误

  原因：两端焊接长度相近、镍片等长，孔径相同，而孔边距不同，冲孔时容易混淆

  解决：变更其中一端镍片长度，以区分冲孔端，以便防呆,检验员按新版图纸做首件检验、巡检

  3、冲孔外观不良

  原因：模具表面有异物，模具磨损

  解决：定期检查、清理，目测、首件检验、巡检

  在软铜排的生产过程中，每一个环节都要有严格的规范作业指导与质量管理流程，这样才能确保每一个环节都不会出现质量问题，从而做出高质量的产品。

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