双金属耐磨钢板的涂覆工艺：1、涂层导轨面的加工，在涂敷双金属耐磨钢板施工前，先把涂层导轨面按图一刨成锯齿槽，两边留出档料用的支撑边。防止涂料在压配成型过程中流失。2、修复尺寸控制，将涂层导轨面刨成锯齿槽后，需用汽油、丙酮仔细洗干净。使其无油污、锈斑及其它赃物。由于修复零件工作面刨成锯齿，原来的尺寸精度已被破坏，为了回复原来的定位尺寸，在锯齿条两侧需贴上20*20平方毫米的方垫块。3、涂脱模剂，按有机玻璃：丙酮=1:100的配合比，配制有机玻璃丙酮溶液，作为脱模剂。施工前，将溶液用软毛刷均匀地涂抹在不免涂覆耐磨层的工作导轨面上，脱模剂涂覆越均匀越薄，脱模效果越好。4、耐磨涂料的涂敷，将计算所得的耐磨涂料分层涂敷在锯齿槽上， 层要涂的很薄，用力使涂料填满锯齿槽获得 的附着力，然后再继续往上涂敷知道需要的厚度。涂敷中要认真排除气泡。涂料刮好后，合于相配合的导轨面上，合好后不雅再移动，并外加0.75~1KG/an的压力，放置24小时后便可起模。5、脱模后的清理，耐磨涂料固化后，加工很方便，一般钳工工具都能使用，但是不可用铁锤敲打，以免崩掉涂层面。配合件工作面的脱模剂，可用丙酮清洗干净。涂层面油槽可用圆锉或平锉修成，油孔用钻头钻通。

耐磨板的应用：(1)固体颗粒、粉体的输送：利用莱钢nm450耐磨板耐磨、耐冲击、自润滑、抗粘附、卫生、吸收冲击、消声效果佳、耐环境应力开裂性好、轻便等优点可用于各行业，如粮食、食品加工、油脂原料加工、酿酒原料、医药、建材化工、矿粉、原盐等的固体颗粒、粉末的耐磨输送，从性能上或价格上取代铁管、耐磨板、特种耐磨板、不锈耐磨板。(2)浆体输送：利用莱钢nm450耐磨板耐磨、耐冲击、自润滑、不结垢、耐环境应力开裂性好，抗内压强度高、轻便等优点，取代耐磨板和昂贵的合金耐磨板、不锈耐磨板等，用于各行业的浆体状固液混合物输送，解决输送过程中的管道磨损、腐蚀和结垢问题，如：煤炭、矿业矿浆输送、水煤浆输送、热电厂粉煤灰输送、江河湖泊疏浚、市政排污疏泥、制盐及盐化工浆体输送等。(3)流体输送：利用耐磨蚀、耐冲击、耐低温、自润滑、耐环境应力开裂性好，抗内压强度高、轻便等优点，可用于各行业的流体输送，如：化工行业各种腐蚀性介质输送;石油行业原油、成品油输送;沿海地区(含有大量含卤空气及海水对耐磨板腐蚀严重)船舶、港口用管道、海水利用;市政工程供排水。莱钢nm450耐磨板具有独特的耐低温冲击性，在寒冷环境和意外冲击力作用下和冰冻条件下，不会发生脆性破裂，因此供排水性好。(4)气体输送：莱钢nm450耐磨板具有优良的耐冲击性、耐腐蚀性、耐环境应力开裂性、抵抗快速开裂能力、柔性好，耐低温性极优、可抵抗冷冻破坏，对械振动、地基沉降或发生地震，也能承受一定程度的冲击和变形而不致断裂，因此莱钢nm450耐磨板具有较高的长期运行性，可在燃气、天燃气、液化气体或其它气体的输送中发挥重要作用。