无缝钢管焊管的物理无缝化几何无缝化处理后的焊管虽然外表上已几乎看不到焊缝，但焊缝内部的金相组织与母材仍有较大区别，焊缝区的机械性能较低。为此，需要经过热处理细化焊缝区的晶粒、去除焊接应力，实现与母体金相组织、机械性能的一致化，这个过程我们称之为焊管的物理无缝化。碳钢管通常采用退火处理，而不锈钢则采用固溶处理。几何无缝化—内外毛刺技术通常一个完整的内毛刺系统由刀具、支持系统和调控系统三个部份组成，其技术关键在于刀具的形状和寿命。内毛刺的余高一般控制在0.2 mm以内，甚至0.1 mm以内。外毛刺技术较为简单，于管体外装外毛刺刮刀即可。物理无缝化—焊缝退火处理在高频焊接过程中，由于趋肤效应、临近效应和热传导的综合作用，造成了管坯边缘附近的温度分布梯度，形成了熔化区、部分熔化区、过热组织区、正火区、不完全正火区、回火区等特征区域。其中过热区组织由于焊接的温度在1100℃以上，奥氏体晶粒急剧长大，冷却后晶粒粗大，在一定的化学成分和冷速条件下还会形成硬而脆的晶相。此外，由于温度梯度的存在也会产生焊接应力。其综合结果，焊缝区的综合机械性能比母材低。焊管物理无缝化就是通过焊缝热处理，达到应力、均化和细化组织、提高焊接热影响区综合机械性能的目的，而其根本目的是应力。
   

加工性能包插成形性能与切削性能。因为成形性与状态有关，装饰16mn无缝钢管 硬度 16mn无缝钢管的浸渍是采用浸渍法制备硅烷稀土复合膜。选择16mn无缝钢管牌号后，还需考虑各种状态的强度范围，通常强度高的16mn无缝钢管不易成形。如果要对16mn无缝钢管进行折弯，拉伸，深冲等成形加工，16mn无缝钢管完退火状态材料的成形性 ，q345无缝钢管质量保证6063大无缝厚壁铝管反之，热处理状态材料的成形性差。16mn无缝钢管的切削性较差，对于模具，机械零件等需要切削性较佳，反之，低强度者切削性较差，对模具，机械零件等需要切削加工的产品，16mn无缝钢管的切削性是重要的考虑因素。通过先在试样表面组装一层双-[3-三乙氧基）硅丙基]四硫化物（BTESPT硅烷薄膜，16mn无缝钢管再在膜上沉积稀土铈转化膜制得硅烷稀土复合膜。采用电化学，点滴和盐雾实验对16mn无缝钢管表面硅烷稀土复合膜的耐蚀性进行考察。大的16mn无缝钢管，一般都是热挤压成形的然后经过后续的实效处理。而小的16mn无缝钢管，可以热挤压也可以冷拉伸，然后经过后续的实效处理。16mn无缝钢管制作过程中产生的氧化铝水合物需要连续挤压，挤压过程中剧烈脱水形成砂眼。为了防止16mn无缝钢管上的砂眼，挤压用圆铝杆本身不得有轧制裂纹；不得存放于潮湿的环境中，清洗液中氢氧化钠含量在百分之三十左右为宜，要严格控制清洗液中的铝离子含量。