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无缝钢管有哪些基础知识 一、化学成分 对有害化学元素As SnSb Bi Pb 和气体N H O等含量提出了要求,为了提高钢中化学成分的均匀性和钢的纯净度,减少管坯的非金属夹杂物并改善其分布状态,常常采用炉外精炼设备对钢水进行精炼,甚至采用电渣炉对管坯进行重熔精炼。 二、尺寸精度和外形 无缝钢管的几何尺寸主要包括钢管的外径、壁厚、椭圆度、长度、弯曲度、管端面切斜度、坡口角度和钝边,异性钢管的横截面尺寸等。 三、表面质量 标准中规定了无缝钢管的“表面光洁”的要求。常见的缺陷有:裂纹、发纹、内折、外折、轧破、内直道、外直道、离层、结疤、凹坑、凸包、麻坑(麻面)、刮伤(擦伤)、内螺旋道、外螺旋道、青线、矫凹、辊印等。其中裂纹、内折、外折、轧破、离层、结疤、凹坑、凸包等位危险缺陷;钢管的麻面、青线、擦伤、轻微的内外直道、轻微的内外螺旋、矫凹、辊印为一般性缺陷。 四、物理化学性能 包括常温下的力学性能和一定温度下的力学性能(热强性能和低温性能)和抗腐蚀性能(如抗氧化、抗水蚀、抗酸碱等性能)一般情况下取决于钢的化学成分、组织性能和钢的纯净度以及钢的热处理方式等。有些情况下,钢管的轧制温度和变形程度也会对钢管的性能产生影响。 五、工艺性能 包括钢管的扩口、压扁、卷边、弯曲、环拉和焊接性能。 六、金相组织 包括钢管的低倍组织和高倍组织。 七、特殊要求 在用户使用钢管时提出的标准以外的要求。


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厚壁无缝钢管比较常见的退火工艺 1、完全退火。用于对铸造、锻造和焊接后力学性能较差的中低碳钢粗大过热组织进行细化。将工件进行加热到铁素体全部社会转变为奥氏体的温度通过以上30~50℃,保温工作一段发展时间,然后随炉缓慢冷却,在冷却系统过程中奥氏体再次开始发生经济转变,即可使钢的组织变细。 2、球化退火。用于降低工具钢和轴承钢锻造后的高硬度。将工件进行加热到钢开始发展形成一个奥氏体的温度通过以上20~40℃,保温后缓慢以及冷却,在冷却系统过程中珠光体中的片层状渗碳体变为球状,从而降低了材料硬度。 3、等温退火。用于降低一些高镍、高铬合金结构钢的高硬度,用于切削。一般可以先以发展较快增长速度进行冷却到奥氏体较不稳定的温度,保温适当使用时间,奥氏体转变为托氏体或索氏体,硬度即可通过降低。 4、重结晶退火。用于金属线材在冷拔冷轧过程中的硬化现象(硬度增加、塑性降低)。加热温度进行一般为钢开始发展形成奥氏体的温度以下50~150℃ ,只有通过这样我们才能有效加工硬化效应使金属软化。 5、石墨化退火。用于将含有大量渗碳体的铸铁换成具有良好塑性的可锻铸铁。工艺进行操作是将铸件材料加热到950℃左右,保温具有一定工作时间后适当提高冷却,使渗碳体分解形成团絮状石墨。 6、扩散退火。它可以使合金铸件的化学成分均匀化,提高合金铸件的性能。方法是在不发生熔化的前提下,将铸件进行加热到尽可能高的温度,并长时间使用保温,待合金中各种文化元素通过扩散发展趋于稳定均匀分布后缓冷。 7、应力退火铸钢件和焊缝中的内应力。


45#无缝钢管具体介绍: (1)模具钢的特性常用中碳调质结构钢。该钢冷塑性一般,退火、正火比调质时要稍好,具有较高的强度和较好的切削加工性,经适当的热处理以后可获得一定的韧性、塑性和耐磨性,材料来源方便。适合于氢焊和氢孤焊,不太适合于气焊。焊前需预热,焊后应进行去应力退火。 正火可改善硬度小于160HBS毛坯的切削性能。该钢经调质处理后,其综合力学性能要优于其他中碳结构钢,但该钢淬透性较低,水中临界淬透直径为12-17mm,水淬时有开裂倾向。当直径大于80mm时,经调质或正火后,其力学性能相近,对中、小型模具零件进行调质处理后可获得较高的强度和韧性,而大型零件,则以正火处理为宜,所以,此钢通常在调质或正火状态下使用. (2)供货状态及硬度 未热处理态,硬度<229HBS;退火态,硬度<197HBS. (3)标准GB/T 699-88钢的化学成分(质量分数, %) C 0.42-0.50, Si 0. 17~0.37, Mn 0.50~0. 80,P≤0.035, S≤0. 035, Ni≤0.30,Cr15, Cu≤0.25. (4)参考对应钢号 我国GB标准钢号45 (5)临界点温度(近似值) Ac1=724℃, Ar1=780℃, Acm=770℃, Ar3=751℃,Ar1 = 682℃, M s= 300℃。 (6)冷压毛坯软化处理规范 温度740~760℃,保温时间4~6h,再以5-10℃/h的冷速,随炉降至温度<600℃,出炉空冷。 处理前硬度<197HBS,软化后硬度<156HBS. (7)正火规范 正火温度850~870℃,正火后硬度170~217HBS. (8)调质处理规范 淬火温度840℃±10℃,水冷淬火;回火温度600℃±10℃,出炉空冷。 (9)典型应用举例 ①适用于冷冲压模具楔块、螺钉、垫板等。 ②其他各种冷作模具的零件, ③适用于制造强度要求较高,又要求一定硬度和韧性的各种扳手等工具。 ④用作热锻、压铸、热冲压等热作模具的零件。



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