为了能定量确定炉渣的性质，用碱度值的大小表示炉渣的酸碱性质，炉渣碱度越大。通常，当炉渣的尺〈1时称为酸性渣，尺〉镀锌槽钢时称碱性渣。氧气顶吹转炉炼钢的炉渣都是碱性渣，只有碱性渣才能去除磷、硫，而酸性渣则不能。采用节点板连接,需要剖开钢管，以便节点板插人连接。在轻型钢屋架中,虽然钢管屋架一般指GB5310高压锅炉管钢管屋架，但有时也用薄壁方管结构，腹杆与弦尸连接很少用节点板，可直接与弦杆连接，当腹杆尺寸不同时，可衬一块垫板。为了加强节点刚度可在弦杆上垫一块垫板或在两边布置加强板薄壁方管的承载能力较其他型钢组合成方形管结构为高。各种截面形式承载能与重量的比较。铰接框架多用三角形屋架。横梁与柱刚接的框架是常用的结构形式,横向刚度好,宜用于有桥式吊车或悬挂吊车的厂房，但对支座不均匀沉降及温度作用比较。

安钢垂400mm机组随生产节奏和产量的提高，上述剪切缺陷越来越突出，剪切质量内控达标率仅为94.2%。而且剪刃的使用寿命越来越短，平均每班更换一次，造成生产成本和职工劳动强度增加。针对这些问题，从工艺、技术和操作上进行了认真分析，并提出了相应改进措施，取得了较好效果。 该机组的设计能力为20万t/a，但产量达到了60万t/a，冷床区生产能力不足的问题很突出，与生产角钢相比，槽钢的冷却速度较慢，从而造成剪切时槽钢温度较高，极易出现塌肩、毛刺、撕裂等缺陷，并且对剪刃寿命的影响较大。 槽钢剪刃设计的基本依据是槽钢成品孔型形状，如图1所示(以100#槽钢为例)。这种设计在剪切过程中易出现以下问题：一是槽钢两肩部与其他部分相比，相对较厚，所需剪切力也较大，剪刃磨损较快，剪刃使用一段时间后。这一部分相对磨损量大，致使肩部间隙较大，易出现塌肩现象；二是槽钢两腿与腰部处相比，由于剪切角度的影响，当剪刃磨损后，在剪切两腿时，剪切量变小，腿部剪切由通常的剪断变成了撕断，槽钢腿端面极易出现毛刺；三是上、下剪刃腿部斜度与槽钢成品孔型基本一致，这样在剪切时腿部基本同时受力，剪切力较大，剪刃磨损较快，一方面腿端剪切压痕严重，另一方面剪刃老化后，极易出现槽钢剪切部分撕裂、毛刺较多的现象。后两点是影响槽钢剪切质量的主要原因。