档案文件柜之档案密集柜的特点 档案文件柜可以分为立式档案文件柜、档案密集柜和档案密集架。档案密集柜与档案密集架相似，档案密集柜用于大量存放文件资料，节约空间，内部空间多变，不同的结构可用于存放凭证，资料，光盘，快劳等，那么，档案密集柜具有什么样的特点呢？ 1、文件存储集中，统一归档管理，容量大，收纳功能更强； 2、文件柜的款式多，可以自由选择； 3、外形美观，大方，符合很多公司的要求； 4、多种组合高度，人性化的设计符合具体的实际需要，同时，重组性强，便于运输和暗转； 6、具有一定的防火、防震、防偷功能； 7、定制性强，我们可以根据公司的具体要求，客户的不同需求来定做不同款式，颜色，尺寸等的档案密集柜。 档案柜密集架的表面要求 1、除油、去锈处理工艺： ① 工件表面的油污、锈斑及氧化层，经化学法脱脂后，没有油脂、浮浊液 等污物，其表面被水完全浸湿。 ② 酸洗后的工件，没有目视可见的氧化物、锈斑等腐蚀现象，其表面色泽基本均匀。 2、磷化处理工艺： ① 磷化处理主要采用浸渍法进行。 ② 磷化处理以锌钙的磷酸二氢盐为主要成份溶液，经磷化槽液的配制、调整，按工艺规程要求进行。 ③ 磷化后的工件，采用流动水彻底清洗，提高工件表面的清洗质量，同时采用热的络酸溶液作封闭处理。 ④ 工件经磷化、水洗后，采用烘干机处理干燥后方可喷塑。 ⑤ 经磷化处理后的工件与喷塑时间相隔一般不超过24小时。 3、磷化膜外观： ① 磷化后工件的颜色为灰色，膜层结晶致密，连续和均匀。 ② 膜层厚度一般控制为5毫米。 ② 磷化表面检验，采用检验溶液，观察滴液从天兰色变为淡黄色或淡红色，并在规定时间内不变色。成品入库转入喷塑工序。 4、静电喷塑技术工艺： ① 塑粉经高频、高压静电设备喷涂固化成膜。固化温度控制在180℃，时间控制在10~15分钟范围内。 ② 颜色要求，色泽一致，塑面均匀光滑、无划伤。 ③ 检验标准： A、厚度：45—50米 按磁性测厚仪 B、附着力：2级 按GB-1720-79 C、抗冲击：45-50kg/cm 按GB-1732-79 D、光泽：﹥85％ 按GB-1734-79 E、外观：没有明显流痕、渍痕、气泡。

安装布排密集架时允许承重是多少 

排密集架允许承重多少？ 

根据国标50009-2001建筑结构荷载规范；   密集架对房屋承重要求： 

少量物品存放 应在600公斤/平米以上；   一般物品存放应达到800公斤/平米以上；   较重较多时少要在1200公斤/平米以上。

档案密集架对楼层要求根据实际所需存放重量来决定。比较大的专业档案室必须严格执行 标准。 

密集架自重70KG/组， 承重480KG，合计总重量为：550KG（此为一般档案文件存放时 不会超的重量，其他特殊物件另算）

档案室建设承重及其他相关建设标准

一、档案室建设指导原则：、实用、方便。 

二、档案室位置：档案室要远离易燃、易爆、空气污染区。 （一）平房作档案室的，位置应在办公室附近，要高于周围地势。 （二）楼房作档案室的，一般不要安排在顶楼或楼两侧。档案室要远离卫生间、洗涮间、热水房 等。   

三、档案室用房一般要求档案库房、办公室、阅览室分开。 

四、档案室库房承重：楼房作档案室的，楼板承重必须达到档案库楼面均布活荷载应为5KN/m2； 采用密集架式，不应小于12KN/m2。  

五、档案室库房橱俱布置：建议使用铁质档案橱（架）。 档案库房在布置橱俱时，应考虑到工作人员管理和放置档案保护、检测设备的空间。 主通道净宽不小于1m。 两行装具间净宽不小于0.8m，装具端部与墙之间走道净宽不小于0.6m。 装具背面与墙的间隔不小于0.1m，装具顶端与天棚间隔不小于0.5m。 

六、档案室的防护设施 档案室应具备防火、防水（潮）、防高温、防盗、防虫、防鼠、防有害气体、防光、防磁等要求。

 

　　每列架体均需设有限位及防倾斜装置，确保通道内人员的，边架需装有锁具，用于整体闭锁。顶部应设置防尘装置等。轨道应焊接固定，轨道与地面齐平。可按用户要求设置照明装置。（二）加工制造要求所有钣金件、机加件加工后应打磨毛刺，无裂痕及伤痕。 　　所有焊接件应焊接牢固，焊痕光滑、平整。产品各零件、组合件之间应能保持互换性。所有标准件、紧固件均需镀锌处理。制造公差要求每标准节组装后，外廓尺寸（长、宽、高）的极限偏差为±2mm。每标准节组装后，侧面板与中腰板的对缝处的间隙应小于2mm。 　　材质要求金属材料要求：选用优质冷轧钢板，各主要部件规格如下：侧面板一级优质冷轧钢板δ=0mm大搁板一级优质冷轧钢板δ=2mm小搁板一级优质冷轧钢板δ=0mm挂板一级优质冷轧钢板δ=2mm门板一级优质冷轧钢板δ=0。 　　相关轨道之间的平行度偏差小于5mm，对应点水平偏差小于1mm。缝隙应均匀一致，间隙小于2mm。传动轴：45#钢，精加工，热处理调质。轴承：E级。链轮：采用45#钢，经锻压加工成型，回火去除应力，加工车、滚齿、插键槽、齿部经高频淬火HRC60—62。