| 产品参数 | |
|---|---|
| 产品价格 | 26000 |
| 发货期限 | 24h |
| 供货总量 | 999 |
| 运费说明 | 包邮 |
| 小起订 | 1 |
| 质量等级 | 特级 |
| 是否厂家 | 是 |
| 产品材质 | 钢 |
| 产品品牌 | 河南建贸 |
| 产品规格 | JMRLJ-3000 |
| 发货城市 | 河南长葛 |
| 产品产地 | 河南长葛 |
| 产品型号 | JMRLJ-3000 |
| 可售卖地 | 全国 |
| 产品重量 | 3.5t |
| 质保时间 | 一年 |
| 设备名称 | 钢筋笼绕筋机 |
| 型号 | JMRLJ3000型 |
| 加工范围 | 400-3000MM |
| 整机重量 | 3500KG |
| 安装尺寸 | 16*5M |
| 范围 | 钢筋笼滚笼机为您服务供应范围覆盖河北省、石家庄市、唐山市、秦皇岛市、邯郸市、邢台市、保定市、张家口市、承德市、沧州市、廊坊市、衡水市 安次区、广阳区、固安县、永清县、香河县、大城县、文安县、霸州市、三河市等区域。 |
为了更好地进行钢筋以及钢筋笼的生产工艺,现阶段我国在进行钢筋生产过程中基本都会使用滚焊机进行操作,这对于我国钢筋生产的效率有了极大的提高。滚焊机的良好优势主要体现在以下几方面:
1.加工质量稳定可靠。使用钢筋笼滚焊机进行钢筋的生产时,由于数据的统一,所以生产出来的钢筋笼不管在质量还是直径大小等方面都是非常统一的,这就大大提高了我国钢筋笼的总体质量。钢筋笼绕筋机
2.节省材料。传统的钢筋笼制造工艺,需要一些钢筋进行搭接工作,这就造成了钢筋的浪费。而使用钢筋笼滚焊机进行操作时,不需要在进行搭接工作,所以就可以大大节省了钢筋原料,降低了生产成本。
河南建贸机械设备有限公司是中国钢筋加工设备行业的标杆企业。公司拥有国内钢筋加工设备行业完整的产品线和融合解决方案,通过数控钢筋加工设备和小型钢筋加工设备两大类产品对钢筋进行墩粗、调直、弯曲、点焊、切断等加工,灵活满足全球不同 的钢筋加工生产标准。钢筋笼绕筋机
该能够自动排线,加上不同的机械结构即可完成不同的绕制要求具有、维护方便、性价比高等诸多优点,国内厂家一般都采用cnc控制器,也有部分厂家采用自行开发的控制器作为控制核心,cnc机型已经是一种非常成熟的机种了,许多厂家在功能和用途上都作了创新和升级,使用产品的系列不断的得到延伸,作为市场上应用广泛的机型,该机型的价格比起全自动绕线机动则几万元的价格,就低了很多,根据用途的不同有几千到上万不等的价格,该机种的缺点就是一台必须配一名操作人员。
作业原理创新与突破;工程机械的作业原理包括对土石方的切割、破碎、回填,对土工材料的筛分、混合与加热、对混合料的摊铺、找平与压实等。这些作业的理论原先是以仿生学与牛顿力学为基础的,而近现代科学的发展为工程机械作业原理奠定了基础。钢筋笼绕筋机
液压传动普及;液压传动在上世纪60年代开始应用到工程机械上,并逐步得到了和普及。液压传动大大简化了传动与操纵系统的设计,液压传动平稳操纵方便省力、容易实现无级调速和自动控制,从总体上提高了工程机械的生产效率与压实质量。 公司秉承“创新理念、追求卓越、迅速改善、永续经营“的经营理念;并以“质量是*工作”,“顾客的满意是我们的荣誉”作为我们永远不变的质量政策;以保证质量、回报社会、关爱雇员等社会责任为己任;把“诚信、负责、创新、团队”作为永特人不断的追求和目标,愿与广大朋友携手共创美好的明天!
钢筋笼绕筋机 产品优势
● 大盘部分灵活的模圈及十字筋安装设计,可根据不同的桩基规格灵活更换,经济适用;
● 固定盘旋转、移动盘部分行走及旋转、由一台 PLC 和 3 台变频器来设定, 要求电机同步,保证了成品笼子的整体尺寸;
● 可完成桩基直径 400mm-2500mm 桩基单主筋单箍筋、双箍筋单主筋,以及双主筋双箍筋的焊接工作;
● 固定机架及移动机架进行了结构优化,降低主机重量,减轻了动力单元的负载,从而可制作目前较重的钢筋笼;
● 轮缘结构进行了优化设计,摒弃之前方钢冷弯后加工的工艺,更改为原材料为高强度的无缝钢管,经过精密的冷弯成型,之后直接使用。如此轮缘与支撑辊的圆面接触,增大了接触面。使得设备运行更加平稳且, 设备运行惯量大大降低;
廊坊钢筋笼滚笼机为您服务
建贸机械设备有限公司
钢筋笼绕筋机钢筋笼滚焊机的分类
1、连续滚焊 连续滚焊时,工件在两滚 间连续移动(即滚盘连续旋转),焊接电流也连续通过工件。这种方法易使工件表面和熔核附近过热,电机磨损严重,焊缝易出现较深的压坑,因而很少使用。
2、断续滚焊 断续滚焊时,滚轮连续转动,工件连续移动,电流断续通过工件,形成的焊缝由彼此搭叠的熔核组成。由于电流断续通过,在休止时间内,滚轮和工件得以冷却,因而可以提高滚轮寿命,减小热影响区宽度和工件变形,获得较好的焊接质量,没有连续滚焊时的缺点。断续滚焊时,在熔核冷却时滚盘已离开焊接区,没有充分的锻压过程,熔核在压力减小的情况下结晶,很容易产生表面过热、缩孔和裂纹。