冷拔圆钢加工工艺特点有：精度高、表面质量好。冷拔工艺过程：轧头→剥壳→通过润滑剂盒→进入拔丝模孔。轧头在轧头机上进行，目的是将钢筋端头轧细，以便穿过拔丝模孔。剥壳是通过3～6个上下排列的辊子，以除去钢筋表面坚硬的渣壳，润滑剂常用石灰、动植物油、肥皂、白蜡和水按一定比例制成。剥壳和通过润滑剂能使铁渣不致进入拔丝模孔口，以提高拔丝模的使用寿命，并因拔丝模孔存在铁渣，使钢丝表面擦伤的现象。剥壳后，钢筋再通过润滑剂盒润滑，进入拔丝模孔进行冷拔。冷拉钢产品具有以下优点：　　形状规格多样性　　通过设计不同形状的模具，冷拉出不同截面形状、不同规格公差的冷拉钢。角度可设计成直角或圆角。　　高度　　使用高质量的硬质合金模具以及拥有专业修模人员，确保公差准确、统一。　　表面光滑　　先进的冷挤压工艺使得冷拉钢产品表面光滑明亮。　　材料大量节省　　冷拉工艺是将原材料冷挤压变形达致所需的形状、规格及公差，原材料的耗损极少，相对利用传统车床机加工切削所耗损的材料，冷拉钢所节省的材料是非常可观的，特别当材料用量大，材料成本的节约更为显著。　　加工时间及加工机械节省　　由于精度准确，表面状况良好，冷拉钢产品可直接使用，如喷涂、打砂、打弯、钻孔，也可按实际要求精拉之后直接电镀，免去了大量机加工时间及节省配置加工机械的费用。

冷拔圆钢普遍应用在五金配件、家电配件、加工原材料等等，各行业都需要它，应用范围时候很广泛的，但是很多人会问，它与钢筋到底有什么区别呢？1.外观不一样。冷拔圆钢为圆形，无纹无肋，其他钢筋表面外观为刻纹或肋纹，导致冷拔圆钢与混凝土之间的粘结力较小，而其他钢筋与混凝土之间的粘结力较大。2.成分不一样。它(一级钢)属于普通低碳钢，其他钢筋多为合金钢。3.强度不一样。圆钢的强度较低，而其他钢的强度较高，即相同直径的圆钢比其他钢筋能承受较小的拉力，但其塑性比其他钢筋强，即圆钢在被拉断前变形较大，而其他钢筋在被拉断前变形小得多。山东鑫泽金属冷拔六角钢、冷拔方钢、冷拔扁钢、冷拔圆钢、冷拔光圆、冷拔椭圆钢、冷拔半圆钢、冷拔三角圆钢、冷拔异型钢等，特殊形状和材质另议订做。冷拔圆钢与钢筋还是有着本质区别的，它可直接用作轴，可以减少加工工序，并且机械性能好，是施工时使用频率较频繁的一种材料。

冷拔圆钢表面缺陷如何处理?我们都知道钢材长期暴露在大气中会产生一些腐蚀情况，冷拔圆钢也是钢材的一种，所以如果冷拔圆钢长期暴露在空气中也会遭受不同程度的腐蚀!相比一般的钢材来说，冷拔圆钢在各个方面都有质的飞跃，但是长期使用中也会存在一些缺陷，比较常见的就是表面发生不同程度的腐蚀情况。虽然说冷拔圆钢的抗腐蚀性还是不错的，但是表面也会经常有一些锈渍，所以，我们为了提高冷拔圆钢的综合性能，延长冷拔圆钢的使用寿命，需要采取一些必要措施，对冷拔圆钢进行保护。措施一：把一系诶铝材料或者镀锌成分涂抹到缺陷处，这样的话此处会发生磷化，迅速形成一种化学膜，我们叫磷化膜，对缺陷处的锈渍进行一定程度的保护。措施二：都知道冷拔圆钢的加工工艺相对来说要比一般的钢板精益求精一些，能起到减磨润滑的作用，提高产品的附着力，实现一些实用性。措施三:冷拔圆钢的生产一定要严格按照要求进行相应的操作规范，否则会有意外事故发生。措施四：我们存放冷拔圆钢的时候尽量选择合适的地方，空气不要过于潮湿。

　　通过这段时间的了解，我相信您对冷拔圆钢并不陌生，但是这些内容对于想了解更多该产品的客户来说是不够的。今天小编带大家来了解一下冷拔圆钢通过哪些环节能实现再利用的目的吧。1.货架外部处理：老化后，毛坯硬度达到标准，所以冷拔圆钢不容易弯曲。我们在上架时应该注意。起吊两端的材料时，应尽量防止上下晃动，因为晃动也会对老化的材料造成一定的弯曲。2.挤压矫直：矫直是冷拔圆钢型材成型和弯曲的一个非常重要的环节。矫直机一定注意用于矫直的强度。如果强度太高，型材会变形、桔皮等。如果强度太低，轮廓将会错位和弯曲。3.挤压框架：这个环节也很重要。锯完长度后，铝型材的框架应停止。这个成帧器应该注意这种材料是大是小，是带管的材料还是从平面模具中拉出的材料。一般用管子吊起散装物料和物料两端的框架时不容易形成弯曲，但吊起小物料平模拉出的物料两端时容易形成弯曲。